18 أبريل عملية إزالة الغازات في عملية الصب
عملية إزالة الغازات في عملية الصب
هناك عوامل متنوعة تؤثر على جودة الألومنيوم وسبائكه. ويُعد محتوى الهيدروجين، والشوائب، وتركيز الفلزات القلوية في سائل الألومنيوم من أهم العوامل التي تؤثر على جودة سبائك الألومنيوم.
وقد استثمرت كبرى الشركات المصنعة ومعاهد البحوث في الداخل والخارج موارد كبيرة في الأبحاث المتعلقة بكيفية تقليل محتوى الهيدروجين ومحتوى الشوائب في سائل الألومنيوم، وظهرت العديد من العمليات والمعدات الجديدة في السوق.
بالإضافة إلى ذلك، أثناء مرور الفقاعات عبر المادة المنصهرة، تلتقي بالشوائب الأكسيدية الموجودة فيها، فتلتصق هذه الشوائب بسطح الفقاعات وتطفو إلى سطح المادة المنصهرة، وبذلك يتم التخلص منها.
يمكن لعملية تصاعد الفقاعات أن تخرج غاز الهيدروجين لتحقيق تأثير إزالة الغازات، كما يمكنها إخراج الشوائب الناتجة عن الأكسدة، وبالتالي تحقيق تأثير التكرير.
عملية إزالة الغازات في الصب – طريقة إدخال الغاز الخامل
عملية إزالة الغازات في الصب: في طريقة نفخ الغاز، تؤثر طريقة إدخال الغاز الخامل إلى سائل الألومنيوم تأثيراً كبيراً على فعالية عملية إزالة الغازات والتكرير. في الوقت الحالي، هناك ثلاث طرق تستخدمها مصانع الصهر والصب لإدخال الغاز الخامل إلى سائل الألومنيوم، مثل أنبوب إزالة الغازات، والطوب التهوي، وإزالة الغازات الدوارة.
تتمثل أبسط طريقة لنفخ الغاز في إدخال أنبوب تنقية في سائل الألومنيوم ثم تمرير الغاز الخامل عبره. وتتميز طريقة إزالة الغازات ذات الأنبوب الواحد والفتحة الواحدة بفعالية ضعيفة في إزالة الغازات. كما توجد بعض مصانع الصهر والصب التي تقوم بتركيب طوب مسامي في قاع الفرن. حيث يشكل الغاز الخامل فقاعات متعددة القنوات عبر الطوب المسامي. وبالمقارنة مع طريقة النفخ ذات الفتحة الواحدة، فإن طريقة النفخ عبر الطوب المسامي تتمتع بتأثير تنقية وإزالة غازات أفضل.
ومع ذلك، فإن الطوب المُهوى يعاني، في عملية الاستخدام الفعلي، من عيوب تتمثل في سهولة انسداده، وتسرب سائل الألومنيوم، وصعوبة الصيانة والإصلاح، والتقلب الشديد في مستوى السائل، وزيادة تكوّن الخبث.
مع تعمق البحث، فإن إزالة الغازات بالطريقة الدوارة وقد ظهرت هذه الطرق واحدة تلو الأخرى. ويتمثل المبدأ الأساسي في رش الغاز الخامل في سائل الألومنيوم عبر الدوار الدوار لتشكيل كمية كبيرة من الفقاعات المتناثرة، وبذلك يتم إجراء عملية تنقية إزالة الغازات. ولتحسين كفاءة إزالة الغازات، يجب أن يكون عدد فقاعات الغاز الخامل أكبر قدر ممكن، وأن يكون قطرها صغيرًا، وأن تبقى الفقاعات في سائل الألومنيوم لفترة طويلة، وأن يكون مستوى سائل الألومنيوم مستقرًا قدر الإمكان.
يتدفق سائل الألومنيوم إلى غلاف إزالة الغازات ويستقر في البطانة المقاومة للحرارة. يحتوي الخزان على سخان، ويبقى سائل الألومنيوم في حالة انصهار. وبعد طرد الغاز الخامل عبر الدوار الدوار، يتفكك الدوار الذي يدور بسرعة عالية إلى العديد من الفقاعات الصغيرة، فتنتشر هذه الفقاعات الصغيرة وترتفع في سائل الألومنيوم، مما يؤدي إلى إزالة الهيدروجين.
عملية إزالة الغازات في عملية الصب
أبرز ميزات الصندوق جهاز إزالة الغازات وهما الجزء الثابت المصنوع من الجرافيت وهيكل القضيب/الدوار المصنوع من الجرافيت. لا يدور الجزء الثابت المصنوع من الجرافيت في سائل الألومنيوم، كما أن الطبقة الخارجية لمجموعة القضيب/الدوار الدوار المصنوعة من الجرافيت محمية.
يتم تجميع قضيب الجرافيت والدوار الجرافيتي معًا، ثم يتم تقليب سائل الألومنيوم. ويتم رش الغاز الخامل في سائل الألومنيوم من الحافة السفلية للجزء الثابت ومن الأخدود الموجود في الحافة العلوية للدوار الجرافيتي، وذلك عبر الفجوة الموجودة بين الجزء الثابت وقضيب الجرافيت.
وضع دوران سائل الألومنيوم باستخدام دوار من الجرافيت/دوار من الألومنيوم. من خلال قوة القص التي يولدها دوار الجرافيت، يدور سائل الألومنيوم نحو الأسفل، مما يعوض تأثير القوة الدافعة الطبيعية، بحيث يتم رش الفقاعات المنبعثة من الدوار والجزء الثابت بشكل شعاعي وتنتشر بشكل متجانس في سائل الألومنيوم لتحقيق إزالة الغازات على النحو الأمثل. تأثير التكرير.



















No Comments