Формовочная сопловая полость для расплавленного алюминия

7 мая Полая часть сопла литейной машины

Posted at 03:29h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Полая насадка литейного канала является ключевым компонентом установки по литью и прокатке алюминиевой ленты, и её качество напрямую влияет на толщину, качество и выход ленты.

Полость сопла литейного канала в практике имеет и другие названия, такие как «наконечник литейного канала», «полость наконечника», «полость сопла», Совет по выбору роликов, насадка для литья, сопло для литья, насадка подачи, сопло подачи.

Этапы монтажа полости сопла подачи литейного материала
1. Изготовление пластины литьевой форсунки
1. Пластина литьевого сопла состоит из верхней и нижней пластин, боковых пластин и средней разделительной пластины. Форма, размеры и расположение средней разделительной пластины определены.
2. Пластина литейного сопла обеспечивает равномерное распределение жидкого металла по ширине пластины, его течение с постоянной скоростью, а изменение температуры не превышает ±2 ℃.
3. Внутренняя полость литейной сопловой пластины и шунтирующей пластины прошли специальную обработку нитридом бора, что позволяет эффективно защитить их от воздействия расплавленного алюминия при высоких температурах, повысить износостойкость, обеспечить высокую производительность литейной сопловой пластины и эффективно предотвратить повреждение алюминиевой пластины под воздействием кремния и алюминия. Предотвращает появление чёрных пятен и подповерхностных дефектов, а также повышает гладкость поверхности алюминиевой пластины.
4. Передний корпус и узел литейной сопловой пластины предварительно сушат в сушильной печи при температуре около 200 °C в течение двух часов, а затем хранят в сушильном шкафу при температуре около 110 °C.

Регулировка положения полости форсунки подачи
1. Пластина литьевой форсунки устанавливается на приспособление для крепления пластины литьевой форсунки, изготовленное из стальной конструкции, а само приспособление крепится к платформе для пластины литьевой форсунки.
2. После сборки и предварительного нагрева литейной сопловой пластины и до её монтажа в литейно-прокатном стане необходимо завершить все подготовительные работы и установить литейную сопловую пластину с максимальной скоростью, чтобы избежать потери тепла и поступления влаги.
Подготовка линии литья и прокатки должна быть надлежащим образом завершена до того, как узел литниковой пластины будет извлечен из сушильной камеры.
3. Когда подвесной кронштейн узла литейной пластины с соплом поднимается с кронштейна и устанавливается на платформу литейной пластины с соплом, усилие при выполнении этой операции должно быть небольшим
Не повредите пластину сопла литейной машины — в этот момент вал не может вращаться.
4. После установки литейной пластины на платформу затяните крепежные винты. На платформе для литейной пластины, в креплении литейной пластины и на внешней поверхности литейной пластины не должно быть никаких загрязнений, иначе положение литейной пластины будет неточным. Поэтому перед закреплением литейной пластины на платформе её необходимо тщательно очистить.
5. Стол приводится в движение масляным цилиндром

Большой ход вперед и назад; убедитесь, что верхняя пластина спирального подъемника, отрегулированная в горизонтальном направлении относительно платформы пластины литейного сопла, находится в положении максимального хода, а гидроцилиндр приводит пластину литейного сопла в быстрое движение в сторону прокатного стана. Когда расстояние между передним краем литейной сопловой пластины и осевой линией валков составит 120 мм, перегородка платформы сопла прижимается к верхней пластине винтового домкрата. Запустите сервомотор, чтобы слегка отрегулировать положение литейной сопловой пластины. Приводясь в движение сервомотором, она может регулироваться влево и вправо в горизонтальном направлении и вверх и вниз в вертикальном направлении. Регулировка может производиться одновременно с обеих сторон или с точной настройкой с одной стороны.

Выдвиньте пластину литьевого сопла в зазор между валками, при этом один человек следит за процессом с помощью фонарика. Не допускается определять положение пластины литьевого сопла исключительно визуально.
Выдвиньте пластину литейного сопла в зазор между валками как можно ближе к поверхности валка, но так, чтобы она не соприкасалась с ним; поднимите или опустите платформу пластины литейного сопла в соответствии с центральным положением зазора между валками, чтобы верхний и нижний вентиляторы на пластине литейного сопла были расположены симметрично по центральной линии зазора между валками.

Расстояние между выходным концом пластины литьевой сопла и поверхностью валка составляет примерно 0,5–0,8 мм.
Затем на выходе из прокатного стана с помощью линейки измерьте расстояние между сопловой пластиной и точкой касания двух валков с обеих сторон. Если размеры с обеих сторон различаются, отрегулируйте положение сопловой пластины с одной стороны, чтобы расстояние с обеих сторон стало одинаковым.
После того как рабочие освоят выполнение различных операций, для монтажа плиты можно заменить несколько рабочих мест, а персонал, отвечающий за очистку вальцов, и персонал, отвечающий за отвод шлака, могут оказать помощь в установке и регулировке вышеупомянутой плиты литейного сопла.