Процесс установки алюминиевых насадок в полости

30 ноября Полость с алюминиевым наконечником

Posted at 03:46h in Новости by AdTech 0 Comments

0 Likes

Полость с алюминиевым наконечником устанавливается на входной стороне литейно-прокатного стана для литья полосы. Гидравлический цилиндр приводит в движение платформу литейного сопла, которая скользит по подвижному упору, отдвигая литейное сопло и его вспомогательные узлы на определенное безопасное расстояние от зазора валков литейного стана, затем устройство горизонтальной и вертикальной регулировки литейного сопла, приводимое в действие сервомотором, настраивает сопло в заданное положение; сервомотор может по мере необходимости индивидуально регулировать каждую сторону литейного сопла в режиме реального времени.

Совет по выбору роликов процесс установки
A. Закрепите литьевую насадку в зажиме насадки, установленном на стальной конструкции, а затем закрепите зажим насадки на платформе для насадок. Регулировка положения платформы для насадок по оси «внутрь/наружу» и «вверх/вниз» может осуществляться одновременно или по отдельности.
B. Когда вертикальная пластина перемещается к зазору между валками, сначала необходимо отрегулировать горизонтальный регулировочный винт-домкрат платформы литейного сопла до максимального хода, а затем гидравлический цилиндр перемещает платформу литейного сопла в направлении зазора между валками с более высокой скоростью; когда передний конец литейного сопла находится на расстоянии 120 мм от осевой линии валков, в этот момент отбойная пластина платформы литейного сопла прижимается к верхней пластине винтового подъемника, после чего сервомотор приводит платформу литейного сопла в движение, медленно приближая её к валкам для установки литейного сопла в заданное положение.
C. Когда литейно-прокатный станок останавливается для замены валков, гидравлический цилиндр перемещает платформу литейного сопла в заднее крайнее положение, а сигнал срабатывания заднего концевого выключателя используется в качестве условия для замены валков.

Способ применения средств для мягких и твердых ушей:
Мягкие и жесткие ушки монтируются на пластину с соплами и используются для формирования кристаллической структуры и регулирования размеров заготовок из алюминиевого листа, ленты и фольги на литейных и прокатных производственных линиях.
Мягкие ушки изготовлены из картонной массы с высоким содержанием алюминиевого волокна и формованы композитным способом, а жесткие ушки — из волокна высокой чистоты, полученного методом вакуумной фильтрации. Оба вида ушек проходят обжиг в печи и обрабатываются с помощью прецизионного оборудования.
Мягкие и жесткие ушки AdTech (Ivans) монтируются вместе с сопловой пластиной. Они в основном используются для регулировки внутреннего перекрытия потока и контроля размеров заготовки из алюминиевого сплава. Ровность кромок без заусенцев позволяет эффективно защитить отливку в процессе прокатки. Внутренняя структура прокатного рулона остается стабильной.

Преимущества продукции для наливного ящика
Собранный регулятор расхода обеспечивает автоматическое и стабильное регулирование расхода, заменяя традиционное ручное регулирование, что позволяет эффективно сократить затраты на рабочую силу и повысить стабильность потока расплавленного металла.
Используется технология литья из расплава с высоким содержанием кремния и плотностью 1,0–1,4 г/см³, которая обеспечивает хорошие теплоизоляционные характеристики, гладкую поверхность, отличные смачивающие свойства и возможность многократного использования, что позволяет заменить традиционные одноразовые блоки регулирования расхода и эффективно сократить затраты на традиционные материалы в 3–4 раза.

Технология «Алюминиевый наконечник с полостью» представляет собой комплексную технологию, объединяющую процессы затвердевания и деформации.
Конструкция и сборка сопла являются одной из наиболее важных технологий в процессе непрерывного литья и прокатки на двухвалковом стане. Это элемент, который непосредственно распределяет расплавленный металл в зазор между литьевыми валками. Поэтому распределение поля течения и температурного поля в полости сопла напрямую влияет на форму листа.
В частности, скорость выхода высокотемпературного алюминиевого расплава небольшой глубины в полости сопла и равномерность распределения температуры на выходе определяют, сможет ли процесс литья и прокатки протекать бесперебойно и удастся ли получить высококачественные литые слябы.
Поэтому изучение сложного трехмерного поля течения и распределения температурного поля высокотемпературного неглубокого расплава алюминия в полости с большим соотношением ширины к толщине и изменяющимся поперечным сечением, а также анализ влияния различных параметров на скорость на выходе и распределение температуры высокотемпературного неглубокого расплава алюминия имеют большое практическое значение.