Форма для литья под давлением с вращающимся наконечником

08 марта Форма для литья под давлением с вращающимся наконечником

Полость для литья с подвижным наконечником является ключевым компонентом которая напрямую подает расплав алюминия в высокопроизводительную линию непрерывной литья и прокатного стана, и ее материал и конструкция имеют большое значение.

Конструкцию полости литейного сопла можно регулировать в зависимости от условий производства. При производстве алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния литейное сопло часто забивается, и для возобновления производства приходится останавливать литейное сопло и заменять его. Этот процесс не только приводит к значительным затратам трудовых и материальных ресурсов, но и существенно снижает эффективность производства.

Механизм анализа забивания сопел и производство сопел для высокопроизводительной непрерывной разливки и прокатки позволяют сократить временные затраты на производстве алюминиевого завода.
В рамках анализа материалов компания Adtech проводит систематическое исследование сопел, используемых в высокопроизводительной непрерывной литьевой и прокатной технологиях, с точки зрения внешнего вида, микроструктуры, структуры и эксплуатационных характеристик, а также анализирует различия в материалах сопел и образовании ушей в полости сопла.
Что касается конструкции сопла, то с помощью компьютерного моделирования моделируется течение расплава в полости сопла и анализируются его закономерности.
Благодаря этому распределение температуры и скорости движения расплавленного алюминия становится более равномерным, улучшается качество поверхности лито-прокатной заготовки, уменьшается количество темных полос на поверхности алюминиевой фольги, производимой на последующем этапе, и повышается качество продукции.

Литой роликовый наконечник Полая часть состоит из двух пластин — верхней и нижней, боковые перегородки, соединяющие боковые стороны двух верхних и нижних пластин, а также нижняя пластина, соединяющая две верхние и нижние пластины и две боковые перегородки. В центре нижней пластины предусмотрено отверстие для входа расплава, которое расположено напротив С одной стороны находится выпускное отверстие расплава, а между двумя верхней и нижней пластинами расположено несколько шунтирующих блоков. Впускное отверстие для расплава находится непосредственно напротив центрального шунтирующего блока. Центральная ось центрального шунтирующего блока является осью симметрии, а шунтирующие блоки по обе стороны от этой оси симметрично распределены.

Механизм засорения полости насадочного ролика
1. Во время прохождения расплавленного алюминия температурный градиент в литьевом сопле в точке фиксации чугунной плиты выше, чем в других участках.
2. Неравномерное распределение расхода расплавленного алюминия приводит к неравномерному распределению температуры, при этом температура расплавленного алюминия в зоне соприкосновения со стенкой литейного сопла остается низкой, что создает условия для образования шлака.
3. Расплавленный алюминий при высокой температуре вступает в реакцию с SiO₂ в материале сопла с образованием шлака Al₂O₃ и элементарного кремния. Образование Al₂O₃ приводит к увеличению шероховатости поверхности стенки сопла, при этом он попадает в расплавленный алюминий, повышая его вязкость и изменяя расход. Из-за медленного потока шлак не удается своевременно смыть с поверхности стенки литейного сопла, что приводит к постоянному увеличению количества шлаковых включений на стенке сопла и, в конечном итоге, к его забиванию.

Связанные публикации:

Литой ролик с поворотным наконечником Литая прокатная кромка Подача в полость для литья Совет по использованию фидера Полая часть с алюминиевым наконечником Полость для корма Полость с алюминиевым наконечником Полость наконечника Совет по выбору роликов Полость форсунки Полость наконечника подающего устройства Советы по кастерам Отводящая часть литой сопловой пластины Советы по забросу фидерной удочки