Rongga Nozel Pengaliran Logam Cair untuk Aluminium Cair

7 Mei Rongga Nozel Saluran Pengecoran

Posted at 03:29h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Rongga Nozel Pengumpan Pengecoran merupakan komponen kunci dalam proses pengecoran dan penggilingan strip aluminium, dan kualitasnya secara langsung memengaruhi ketebalan, kualitas, serta hasil produksi strip tersebut.

Rongga Nozel Saluran Pengecoran memiliki nama-nama lain dalam penerapan praktis, seperti Castertip, Rongga Ujung, Rongga Nozel, Tips untuk Roda, Ujung Pengecoran, Nozel Pengecoran, Nozel Caster, Ujung Pengumpanan, Ujung Pengumpanan.

Langkah-langkah pemasangan rongga nozel pengumpan Foundry
1. Persiapan pelat nosel pengecoran
1. Pelat nosel pengecoran terdiri dari pelat atas dan bawah, pelat samping, serta pelat pemisah tengah. Bentuk, ukuran, dan posisi pelat pemisah tengah telah ditentukan.
2. Pelat nosel pengecoran memastikan logam cair tersebar secara merata sepanjang arah lebar pelat nosel pengecoran, mengalir dengan kecepatan konstan, dan perubahan suhunya tidak melebihi ±2℃.
3. Rongga bagian dalam pelat nosel pengecoran dan pelat shunt semuanya telah diberi perlakuan khusus dengan boron nitrida, yang dapat secara efektif melindungi dari peleburan aluminium cair bersuhu tinggi, meningkatkan ketahanan terhadap abrasi, membuat pelat nosel pengecoran mencapai kinerja tinggi, serta secara efektif mencegah terjadinya noda hitam pada pelat aluminium yang disebabkan oleh silikon dan aluminium. Menghilangkan bintik-bintik hitam dan bagian yang tidak rata, serta meningkatkan kehalusan permukaan pelat aluminium.
4. Kotak bagian depan dan rakitan pelat nosel pengecoran dikeringkan terlebih dahulu selama dua jam dalam oven pengering pada suhu sekitar 200°C, kemudian disimpan dalam kotak pengering pada suhu sekitar 110°C.

Penyesuaian posisi rongga nozel pengumpan
1. Pelat nosel pengecoran dipasang pada dudukan pelat nosel pengecoran berbahan baja, dan dudukan pelat nosel pengecoran tersebut dipasang pada platform pelat nosel pengecoran.
2. Setelah pelat nosel pengecoran dirakit dan dipanaskan terlebih dahulu, serta sebelum dipasang di pabrik pengecoran dan penggulungan, semua persiapan harus diselesaikan, dan pelat nosel pengecoran harus dipasang secepat mungkin untuk menghindari kehilangan panas dan masuknya kelembapan.
Persiapan jalur produksi pengecoran-penggulungan harus diselesaikan dengan benar sebelum rakitan pelat nosel pengecoran dikeluarkan dari kotak pengering.
3. Saat lengan penopang rakitan pelat nosel pengecoran diangkat dari braket dan diletakkan di atas platform pelat nosel pengecoran, gerakan yang dilakukan harus seminimal mungkin
Jangan merusak pelat nosel pengecoran; rol tidak dapat berputar saat ini.
4. Setelah pelat nosel pengecoran diletakkan di atas platform, kencangkan sekrup pengencang. Tidak boleh ada kotoran di atas platform pelat nosel pengecoran, dudukan pelat nosel pengecoran, maupun permukaan luar pelat nosel pengecoran; jika tidak, posisi pelat nosel pengecoran akan menjadi tidak akurat. Oleh karena itu, sebelum pelat nosel pengecoran dipasang pada platform, pelat tersebut harus dibersihkan secara menyeluruh.
5. Meja tersebut digerakkan oleh silinder hidrolik

Perpindahan maju dan mundur dengan jarak yang besar; pastikan bahwa pelat atas elevator spiral yang disesuaikan secara horizontal pada platform pelat nosel pengecoran berada pada posisi jarak tempuh maksimum, dan silinder oli menggerakkan pelat nosel pengecoran untuk bergerak dengan cepat menuju mesin penggilingan. Ketika ujung depan pelat nosel pengecoran dan garis tengah rol berjarak 120 mm, platform nosel, sekat ditekan ke pelat atas dongkrak sekrup. Nyalakan motor servo untuk sedikit menyesuaikan posisi pelat nosel pengecoran. Digerakkan oleh motor servo, pelat ini dapat disesuaikan ke kiri dan ke kanan pada arah horizontal serta ke atas dan ke bawah pada arah vertikal. Kedua sisi dapat disesuaikan secara bersamaan, atau dapat dilakukan penyetelan halus pada satu sisi saja.

Masukkan pelat nosel pengecoran ke dalam celah rol, sementara satu orang mengawasi dengan senter. Posisi pelat nosel pengecoran tidak boleh ditentukan hanya berdasarkan pemeriksaan visual.
Masukkan pelat nosel pengecoran ke dalam celah rol sedekat mungkin dengan permukaan rol, namun jangan sampai bersentuhan dengan rol; naikkan atau turunkan platform pelat nosel pengecoran sesuai dengan posisi tengah celah rol, sehingga kipas nosel bagian atas dan bawah pada pelat nosel pengecoran tersusun secara simetris pada garis tengah celah rol.

Jarak antara ujung keluar pelat nosel pengecoran dan permukaan rol sekitar 0,5–0,8 mm.
Kemudian, di ujung keluar mesin penggilingan, ukur jarak antara pelat nosel dan posisi tangen kedua rol di kedua sisi menggunakan penggaris. Jika dimensi kedua sisi berbeda, sesuaikan posisi pelat nosel di salah satu sisi agar jarak antara kedua sisi menjadi sama.
Setelah para pekerja menguasai berbagai posisi, beberapa posisi dapat dipertukarkan untuk pemasangan pelat, dan staf pembersih rol serta staf pengangkut terak dapat membantu dalam pemasangan dan penyetelan pelat nosel pengecoran di atas.