Rongga Nozel Pengumpan untuk Penggulungan Coran Aluminium

08 Maret Rongga Nozel Pengumpan

Posted at 03:59h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Panel penyangga nosel rongga pengumpan merupakan komponen kunci dalam proses pengecoran dan penggulungan elektromagnetik, dan stabilitas strukturalnya berkaitan langsung dengan stabilitas bidang datar nosel pengecoran.

Bahan ini terbuat dari anyaman serat tahan api. Anyaman serat tersebut mengandung alumina dan silika dalam jumlah yang kira-kira sama, serta mengandung larutan yang mengandung silika koloid.
Komposisi khas serat tersebut adalah 51,2% alumina, 47,4% silika, serta 0,7% oksida boron dan oksida natrium.
Untuk menghasilkan kain felt yang sesuai, serat-serat ini didispersikan dalam larutan air yang mengandung dispersi silika koloid.
Dengan mengencerkan komponen-komponen yang tersedia, komponen-komponen tersebut mengandung sekitar 30% padatan silikon koloid.
Ukuran partikel rata-rata silika koloid adalah sekitar 17 mikron, atau sekitar 48 atom silikon per partikel.
Silika koloid distabilkan dengan penambahan natrium hidroksida atau litium hidroksida (logam alkali) dalam jumlah yang cukup ke dalam larutan, dan nilai pH-nya berkisar antara 9,5 hingga 10,5.
Bahan ini diencerkan dengan air untuk membentuk larutan yang mengandung sekitar 22% padatan silika koloid berdasarkan berat. Serat tahan api dalam jumlah yang cukup didispersikan dalam larutan tersebut untuk membentuk bubur yang mengandung sekitar 5% serat.

Jika Anda membutuhkan Rongga Nozel Pengumpan dalam proses pengecoran dan penggulungan berkelanjutan, silakan kunjungi www.adtechamm.com atau hubungi langsung Sales@adtechamm.com
Secara umum, jarak antara bagian hulu dari kedua bagian kepala pengumpan cukup untuk menjaga celah yang diperlukan antara tepi hilir kepala pengecoran.
Jika diperlukan, satu atau lebih spacer tambahan dapat dipasang di bagian tengah antara bagian hulu dan tepi hilir
. Gasket ini, jika digunakan, sebaiknya dirancang sedemikian rupa agar aerodinamis guna menghindari hambatan terhadap aliran logam melalui ujung saluran masuk.

Ruang di antara spacer-spacer tersebut memungkinkan logam cair masuk ke celah di antara kedua bagian ujung saluran masuk.
Luas penampang ruang pada bagian hulu ujung aliran logam sebaiknya lebih besar daripada luas penampang celah di antara tepi-tepi hilir logam ujung aliran langsung.
Hal ini memastikan bahwa kecepatan logam tersebut justru meningkat, bukan melambat, saat melewati ujung tersebut.
Celah yang dilalui logam cair antara bagian hulu dan hilir jelas berbentuk meruncing, yang juga ideal untuk mengurangi perubahan mendadak pada kecepatan aliran logam di bagian atas mesin pengecoran kontinu.
Pengaturan ini dapat meminimalkan diskontinuitas aliran logam dan mencegah masuknya pengotor ke dalam pelat tipis yang dibentuk oleh mesin pengecoran kontinu.
Permukaan bagian dalam yang secara substansial datar juga memungkinkan elemen tersebut memiliki ketebalan yang lebih besar di dekat tepi hilir dan meningkatkan kekuatannya.