Perusahaan Pengecoran Aluminium dengan Filter Logam Cair Alumina

13 Agustus Filter Logam Cair Alumina

Posted at 05:47h in Berita by AdTech 0 Comments

0 Likes

Filter Logam Cair Alumina

Filter Logam Cair Alumina dapat secara efektif menghilangkan sejumlah besar inklusi dalam cairan aluminium, menyerap partikel inklusi halus berukuran mikron, meningkatkan kualitas permukaan, meningkatkan kinerja produk, memperbaiki mikrostruktur, dan meningkatkan hasil produksi.
Bahan ini banyak digunakan dalam produksi profil aluminium, foil aluminium, dan paduan aluminium.

Proses produksi Filter Logam Cair Alumina
Yang Filter Busa Berkualitas Tinggi terhubung ke pori-pori sebagai media pembawa melalui struktur jaringan tiga dimensi dan spons busa organik, kemudian direndam ke dalam bubur keramik khusus yang memiliki sifat tiksotropik, serta dilapisi secara merata dengan bubur keramik tersebut melalui proses ekstrusi rol khusus. Dilapisi pada bubur keramik. Kerangka media pembawa.
Kemudian, bahan tersebut dikeringkan dan dipadatkan, lalu dibakar pada suhu tinggi.
Filter Busa Keramik Berpori Filter Busa Keramik untuk Paduan Aluminium Sejak penelitian pertama pada tahun 1978, teknologi filtrasi busa keramik telah berkembang pesat.
Filter busa keramik berpori ini menggunakan busa poliuretan sebagai media pembawa, kemudian direndam dalam lapisan yang terbuat dari bubuk keramik, pengikat, bahan pembantu sintering, agen suspensi, dan sebagainya, lalu lapisan berlebih tersebut dibuang melalui proses ekstrusi agar lapisan keramik dapat melapisi media pembawa secara merata.
Kerangka tersebut berubah menjadi benda berwarna hijau, lalu benda berwarna hijau itu dikeringkan dan dibakar pada suhu tinggi.

Cara Menggunakan Filter Logam Cair Alumina
1. Bersihkan kotak filter.
2. Masukkan pelat filter ke dalam kartrid filter dengan hati-hati, lalu tekan gasket penyegel di sekeliling pelat filter untuk mencegah cairan aluminium mengalir.
3. Panaskan kotak filter dan pelat filter secara merata hingga suhunya mendekati suhu aluminium cair. Pemanasan awal ini dilakukan untuk menghilangkan kelembapan dan memperlancar proses filtrasi awal. Pemanasan awal dapat dilakukan dengan menggunakan pemanas listrik atau pemanas gas. Dalam kondisi normal, proses ini memakan waktu sekitar 15–30 menit.
4. Perhatikan perubahan ketinggian kepala hidrolik aluminium selama proses pengecoran. Ketinggian awal yang normal adalah 100–150 mm. Ketika cairan aluminium mulai mengalir, ketinggian indenter akan turun di bawah 75–100 mm, lalu perlahan-lahan akan naik kembali.
5. Hindari mengetuk dan menggetarkan pelat filter selama proses penyaringan normal. Pada saat yang sama, larutan aluminium harus dimasukkan ke dalam tangki air untuk menghindari gangguan yang berlebihan akibat larutan aluminium tersebut.
6. Setelah penyaringan, lepaskan pelat filter dan bersihkan kartrid filter sesegera mungkin.

Transmisi Filter Logam Cair Alumina
Transmisi mengacu pada luas filtrasi efektif dari produk pelat filter keramik berbusa.
Semakin tinggi tingkat transmisi cahaya, semakin sedikit lubang buta, semakin efektif lubang saringan (lubang-lubang kecil), semakin baik pula hasil penyaringannya.
Letakkan pelat filter keramik yang akan diperiksa di atas kotak cahaya yang dilengkapi dengan lampu pijar 200W.
Luas permukaan besar pelat filter diukur menggunakan pelat plastik transparan berbentuk persegi dengan ukuran persegi seragam 5,0 × 5,0 mm untuk keperluan perhitungan dalam pengujian.
Transmisi cahaya pelat filter digunakan untuk menentukan transmisi cahaya pelat filter tersebut.
Dalam standar ini, transmitansi (rasio lubang tembus) pelat filter ditetapkan sebesar 95% atau lebih.

Porositas Filter Logam Cair Alumina
Porositas adalah persentase volume total rongga pada produk pelat filter terhadap volume total produk pelat filter tersebut.
Porositas menentukan kapasitas filtrasi per satuan volume pada pelat filter busa keramik.
Semakin besar porositasnya, semakin besar laju aliran filtrasi pelat filter, dan semakin tinggi kapasitas filtrasinya.

Saat ini terdapat dua metode utama untuk menentukan porositas.
Salah satunya adalah menghitung volume lubang pelat filter berdasarkan hukum Archimedes, yaitu dengan menyemprotkan air ke dalam gelas kimia yang dilengkapi pipa luapan hingga air mengalir keluar dari pipa luapan tersebut.
Jika air tidak lagi mengalir keluar, air tersebut akan diuji.
Semua sampel dimasukkan dengan hati-hati ke dalam air, kemudian air dikuras melalui tabung luapan, dan jumlah air pada bagian tersebut diukur.
Volume air limpahan dikurangkan dari volume fisik pelat saring, yang merupakan volume total lubang-lubang pada pelat saring tersebut.
Metode lainnya adalah dengan menentukan masing-masing kepadatan sebenarnya dan kepadatan volume sampel yang akan diuji, kemudian menghitung porositas sampel tersebut berdasarkan rumus berikut.
Kedua metode tersebut masing-masing memiliki kelebihan dan kekurangannya.
Cara pengoperasiannya sederhana dan praktis, serta kecepatan pendeteksiannya tinggi, namun kelemahan fatalnya adalah kapasitas drainase yang lebih kecil daripada perpindahan aktual akibat sifat penyerapan air dari bahan pelat filter itu sendiri. Hal ini menyebabkan data pengukuran menjadi terlalu kecil.
Meskipun proses pengujian pada metode kedua tergolong rumit, pengaruh laju penyerapan air bahan pelat saring dapat dikesampingkan selama pengujian, sehingga data yang diperoleh relatif akurat.
Dalam standar ini, indeks porositas ditetapkan lebih besar dari 84%.