شركة تصنيع الألومينا ومرشحات المعادن المنصهرة وصب الألومنيوم

13 أغسطس مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة

Posted at 05:47h in الأخبار by تقنيات الإعلانات 0 Comments

0 Likes

مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة

يمكن لمرشح الألومينا للمعادن المنصهرة إزالة كمية كبيرة من الشوائب الموجودة في سائل الألومنيوم بفعالية، وامتصاص جزيئات الشوائب الدقيقة التي يبلغ حجمها الميكرون، وتحسين جودة السطح، وتحسين أداء المنتج، وتحسين البنية المجهرية، وزيادة العائد.
ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج مقاطع الألمنيوم ورقائق الألمنيوم وسبائك الألمنيوم.

عملية إنتاج مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة
الـ مرشح رغوي عالي الجودة يتم ربطه بالمسام بصفته حاملًا من خلال بنية شبكية ثلاثية الأبعاد وإسفنجة رغوية عضوية، ثم يتم غمره في ملاط خزفي خاص ذي خصائص متغيرة اللزوجة، ويتم طلاؤه بشكل متجانس بملاط خزفي من خلال عملية بثق بأسطوانة خاصة. مغطى بملاط خزفي. الهيكل العظمي للحامل.
ثم يتم تجفيفها وتصلبها، ثم تُحرق في درجة حرارة عالية.
مرشح رغوي خزفي مسامي مرشح رغوي خزفي لسبائك الألومنيوم منذ إجراء أول دراسة في عام 1978، شهدت تقنية الترشيح بالرغوة الخزفية تطوراً سريعاً.
يستخدم مرشح الرغوة الخزفية المسامية رغوة البولي يوريثان كحامل، ويُغمر في طبقة طلاء مكونة من مسحوق خزفي، ومادة رابطة، ومادة مساعدة على التلبيد، وعامل تعليق، وما إلى ذلك، ثم يتم إزالة الطبقة الزائدة من الطلاء عن طريق البثق لتغطية الحامل بطبقة خزفية متجانسة.
يتحول الهيكل العظمي إلى جسم أخضر، ثم يُجفف هذا الجسم الأخضر ويُحرق في درجة حرارة عالية.

كيفية استخدام مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة
1. قم بتنظيف صندوق الفلتر.
2. ضع لوحة الترشيح برفق داخل خرطوشة الترشيح واضغط على حشية الإحكام المحيطة بلوحة الترشيح لمنع تسرب سائل الألومنيوم.
3. قم بتسخين صندوق المرشح ولوحة المرشح بشكل متساوٍ لتقريب درجة حرارتهما من درجة حرارة سائل الألومنيوم. ويهدف التسخين المسبق إلى إزالة الرطوبة وتعزيز عملية الترشيح الأولية المؤقتة. ويمكن إجراء التسخين المسبق باستخدام التسخين الكهربائي أو التسخين بالغاز. وفي الظروف العادية، تستغرق هذه العملية حوالي 15-30 دقيقة.
4. انتبه إلى التغير الذي يطرأ على مستوى رأس الألومنيوم الهيدروليكي أثناء عملية الصب. يبلغ المستوى الطبيعي في البداية 100-150 ملم. وعندما يبدأ سائل الألومنيوم في التدفق، ينخفض مستوى الرأس إلى ما دون 75-100 ملم، ثم يرتفع تدريجيًا.
5. تجنب ضرب لوحة الترشيح أو تعريضها للاهتزاز أثناء عملية الترشيح العادية. وفي الوقت نفسه، ينبغي حقن محلول الألومنيوم في خزان المياه لتجنب أي تداخل مفرط من محلول الألومنيوم.
6. بعد الترشيح، قم بإزالة لوحة المرشح وتنظيف خرطوشة المرشح في الوقت المناسب.

نفاذية مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة
يشير مصطلح «النفاذية» إلى المساحة الفعالة للترشيح في منتج لوحات الترشيح الخزفية الرغوية.
كلما زادت نسبة نفاذية الضوء، وقل عدد الثقوب العمياء، وزادت فعالية ثقوب المرشح (الثقوب الصغيرة)، كان تأثير الترشيح أفضل.
ضع لوحة الترشيح الخزفية المراد فحصها على صندوق إضاءة مزود بمصباح متوهج مدمج بقوة 200 واط.
تم قياس مساحة السطح الكبير للوحة المرشح باستخدام لوحة بلاستيكية شفافة مربعة الشكل تحتوي على مربع موحد أبعاده 5.0 × 5.0 مم، وذلك لإجراء الاختبار.
يُستخدم معدل نفاذية الضوء للوحة المرشح لتحديد معدل نفاذية الضوء للوحة المرشح.
في هذه المواصفة القياسية، تم تحديد النفاذية (نسبة الفتحات المارة) للوحة المرشح بحيث تكون 95% أو أكثر.

مسامية مرشح الألومينا للمعادن المنصهرة
المسامية هي النسبة المئوية لحجم التجويف الإجمالي في منتج لوحة الترشيح إلى الحجم الإجمالي لمنتج لوحة الترشيح.
تحدد المسامية قدرة الترشيح لكل وحدة حجم في ألواح الترشيح المصنوعة من الرغوة الخزفية.
كلما زادت المسامية، زاد معدل تدفق الترشيح في لوحة الترشيح، وزادت قدرة الترشيح.

توجد حاليًا طريقتان رئيسيتان لتحديد المسامية.
إحدى الطرق هي حساب حجم فتحة لوحة الترشيح وفقًا لقانون أرخميدس، أي ضخ الماء في الكأس الزجاجي المزود بأنبوب فائض حتى يتدفق الماء من أنبوب الفائض.
وعندما يتوقف الماء عن التدفق، سيتم إجراء اختبار عليه.
وُضعت جميع العينات برفق في الماء، ثم تم تصريف الماء من أنبوب الفائض وقياس كمية الماء الموجودة في ذلك الجزء.
يُطرح حجم المياه الفائضة من الحجم المادي للوحة المرشح، وهو الحجم الإجمالي للثقوب الموجودة في لوحة المرشح.
وهناك طريقة أخرى تتمثل في تحديد الكثافة الحقيقية والكثافة الظاهرية للعينة المراد اختبارها، على التوالي، ثم حساب مسامية العينة وفقًا للصيغة التالية.
لكلتا الطريقتين مزاياها وعيوبها.
طريقة التشغيل بسيطة ومريحة، وسرعة الكشف عالية، لكن عيبها الجوهري هو أن سعة التصريف أقل من الحجم الفعلي بسبب خاصية امتصاص الماء التي تتميز بها مادة لوحة المرشح نفسها. وهذا يؤدي إلى أن تكون بيانات القياس أقل من اللازم.
على الرغم من أن عملية الاختبار في الطريقة الثانية معقدة، إلا أن تأثير معدل امتصاص الماء لمواد لوح المرشح يتم استبعاده أثناء الاختبار، وتكون البيانات التي يتم الحصول عليها دقيقة نسبيًا.
في هذه المواصفة القياسية، يُحدد مؤشر المسامية بحيث يكون أكبر من 84%.