Alüminyum alaşımlı jantlar için Alu Refine Flux

16 Haziran Alu Refine Akı

Posted at 04:04h in Kategorisiz by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alu Refine Flux, arıtma etkisini sağlamak üzere eriyik içine verilecek arıtma gazı olarak azot-klor veya argon-klor kullanır. Genellikle, arıtma gazının taşınmasında hortumlar ve demir borular kullanılır.
Rafinaj gazıyla rafinaj işlemi tamamlandıktan sonra, rafinaj boru hattındaki manuel küresel vanayı kapatırken, hortum ve demir borunun uzunluğu genellikle 20 metreden fazla olduğu için, bu iki hat içinde daha fazla rafinaj gazı kalır.
Demir boru dışarı çekildiğinde, keskin ve tahriş edici bir kokuya sahip büyük miktarda sarı duman oluşur. Ayrıca, eriyik maddeye uzun süre maruz kalırsa, kalan arıtılmış gaz dışarıya sızmaya devam eder; bu durum çalışma ortamını ciddi şekilde etkiler ve tesis ekipmanları üzerinde de belirli bir aşındırıcı etkiye sahiptir.
Uzun süre maruz kalmanın ardından, arıtma gazı havadaki nemle reaksiyona girerek demir boru ve küresel vanada belirli bir korozyona ve nem emilimine yol açar. Bu nem emilimi, ürünün tekrar kullanılması durumunda ürün kalitesini de etkileyecektir.

Alüminyum alaşımı düşük yoğunluğa sahip olmakla birlikte, yüksek kaliteli çeliğe yakın veya onu aşan nispeten yüksek mukavemete, iyi bir şekillendirilebilirliğe sahiptir; çeşitli profillere işlenebilir; mükemmel elektrik iletkenliği, ısı iletkenliği ve korozyon direncine sahiptir ve endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır.
Bununla birlikte, döküm alüminyum alaşımı, eritme işlemi sırasında dökümde iğne delikleri, gözenekler, cüruf kalıntıları vb. gibi bir dizi kusura neden olabilir; bu da alüminyum alaşımlı dökümün kalitesini ciddi şekilde etkiler.
Alüminyum alaşımlı dökümlerin kalitesini artırmak için, alüminyum alaşımı eriyiklerinin işlenmesi önemli bir aşamadır. Alüminyum alaşımı eriyiklerinin işlenmesindeki temel amaç, alaşım sıvısının saflığını artırmaktır ve saflığı artırmanın yolu da arıtmadır.
Alu Refine Flux, alüminyum alaşımı eritme işlemi için büyük önem taşır. Arıtma işlemi, hidrojeni ve oksit kalıntılarını gidererek dökümlerdeki küçük deliklerin ortadan kaldırılmasını sağlar ve böylece alüminyum alaşımlı dökümlerin mekanik özelliklerini ve performansını iyileştirir.

Şu anda, Alu Refine Flux adlı alüminyum alaşımı, bazı kalıntıları giderebilmekte ve hidrojen içeriğini azaltabilse de, daha fazla kalıntı içeren alüminyum alaşımı eritme sürecinde, özellikle ince kalıntılar ve metal olmayan oksitler gibi kalıntıların giderilmesinde, gereksinimleri karşılayamamaktadır. Ayrıca, alüminyum alaşımı eriyikinden safsızlıkları giderirken eriyiği arıtmak ve modifiye etmek de imkansızdır; bu sayede alüminyum alaşımı dökümünün mekanik özellikleri ve performansı daha iyi bir şekilde iyileştirilemez.

Alüminyum alaşımlı malzemeler, hafiflik, yüksek mukavemet, yüksek esneklik ve iyi esneklik gibi avantajları nedeniyle otomotiv, havacılık vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Özellikle son yıllarda otomotiv endüstrisinin hızla gelişmesiyle birlikte, otomotiv parçalarının üretiminde alüminyum alaşımlı malzemelerin kullanımı, hafiflik hedefine ulaşmak için başlıca yöntem haline gelmiştir.
A356.2 alüminyum alaşımı, otomotiv endüstrisi için, özellikle jant dökümünde önemli bir malzemedir.
Bu tür alüminyum alaşımı, Al-Si-Mg serisi alaşımlara aittir; Si’nin kütle içeriği 6,5%’dir -7,5% arasındadır. Si'nin yüksek kütle içeriği nedeniyle hipoeutektik yapıya aittir; bu nedenle genellikle arıtma ve modifikasyon etkisini elde etmek amacıyla arıtıcı ve modifikasyon maddeleri eklenir, böylece alaşımın nihai yapısı ve özellikleri iyileştirilir.

A356.2 alüminyum alaşımlı jantların üretim sürecinde en yaygın olarak kullanılan Alu Refine Flux ve modifiye ediciler, sırasıyla Al-5Ti-1B alaşımı ve Al-10Sr alaşımıdır.
Al-5Ti-lB alaşımının inceltme etkisi, matris içindeki TiB₂ ve TiAl₃ parçacıklarının boyutu ve şekliyle yakından ilgilidir.
TiB2, dinlenme sırasında ayrışmaya daha yatkındır ve bu da a-A1 çekirdeklenme parçacıklarının azalmasına yol açar. Bu nedenle, alüminyum sıvısının kalma süresi çok uzun olduğunda, arıtma etkisi büyük ölçüde zayıflayacaktır.
Al-lOSr modifikasyon maddesi, daha uzun bir modifikasyon süresine ve daha iyi bir modifikasyon etkisine sahiptir.
Ancak, gerçek döküm sürecinde, Sr içeren modifiye edicinin modifikasyon etkisi istikrarlı değildir. İlave işlemi sırasında Sr kolayca yanar ve modifikasyon ömrü aşıldıktan sonra modifikasyon etkisi keskin bir şekilde azalır. Ayrıca, Sr içeren modifiye edici madde kolayca solunabilir ve bu da büzülmeye yol açar. Delikler gibi kusurlar ortaya çıkar.

Rafineri ve modifikasyon uzmanlarının sürekli araştırma ve geliştirme çalışmaları sonucunda, nadir toprak elementlerinin belirli rafine etme ve modifikasyon yeteneklerine sahip olduğu ortaya çıkmıştır.
Ülkem, en büyük nadir toprak element rezervlerine sahip ülkedir. Nadir toprak endüstrisinin hızlı gelişmesiyle birlikte, lantan (La) ve seryum (Ce) gibi hafif nadir toprak elementlerinin üretim maliyetleri keskin bir düşüş göstermiştir ve bu elementlerin alüminyum alaşımlı malzemelerde yaygın olarak kullanılması beklenmektedir.
Nadir toprak elementlerinin eklenmesi, sadece arıtma ve modifikasyon etkisi göstermekle kalmaz, aynı zamanda eriyiğin arındırılmasında da rol oynayabilir; bu nedenle, alüminyum alaşımları için en gelişmiş potansiyele sahip arıtma ve modifikasyon maddesi olarak kabul edilir.
Bununla birlikte, çok sayıda çalışmanın sonuçlarına bakıldığında, arıtma ve modifikasyon etkisinin hâlâ ideal düzeyde olmadığı görülmektedir. Yapıyı ve performansı iyileştirmek amacıyla nadir toprak elementlerinin eklenmesi, son yıllarda araştırmaların odak noktası haline gelmiştir.