28 Kasım Alüminyum alaşımının çözeltiden arındırılması
Alüminyum alaşımının çözeltiden arındırılması
Bilim, teknoloji ve endüstriyel üretimin gelişmesiyle, özellikle de uzay, füze, havacılık ve elektronik teknolojilerindeki hızlı ilerlemeler sayesinde, alüminyum alaşımlarına yönelik kalite gereklilikleri giderek daha katı hale gelmekte olup, alüminyum alaşım malzemelerinin çoğu deforme olmaktadır.
Kabul edilebilir kimyasal bileşim ve mekanik özelliklerin yanı sıra, kabul edilebilir iç kalite ve yüzey kalitesi de gereklidir.
Ancak, geleneksel eritme işlemi, aşırı gaz ve metalik olmayan kalıntılar nedeniyle bu gereksinimleri tam olarak karşılayamamaktadır.
Bir yandan gaz ve metalik olmayan kalıntıların etkisini azaltmak amacıyla, alaşım hazırlığında kullanılan hammaddelere ve eritme sürecine ilişkin katı şartlar getirilmekte; diğer yandan ise eriyik arıtımına yönelik gelişmiş yeni teknolojilerin araştırılması ve uygulanmasına büyük önem verilmektedir.
Arıtma, alüminyum alaşımları için son derece önemli bir üretim süreci haline gelmektedir. Gelişmiş arıtma teknolojisi, alüminyum alaşımının metalurjik kalitesini sağlamak ve ürünün nihai performansını iyileştirmek açısından büyük önem taşımaktadır.
Alüminyum alaşımının çözeltiden arındırılması
Alüminyum alaşımı, döküm işlemi sırasında kolayca emilir ve oksitlenir. Bu nedenle, eriyik içinde farklı derecelerde gazlar ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar bulunur; bu da külçede gevşeklik, gözeneklilik ve kalıntılar gibi kusurlara yol açar.
Alüminyumun mekanik özelliklerini, işlenebilirlik özelliklerini, yorulma direncini, aşınma direncini ve eloksal özelliklerini önemli ölçüde azaltır ve hatta ürünün hurdaya çıkmasına neden olabilir.
Alüminyum alaşımının çözeltiden arındırılması
Buna ek olarak, hammadde ve yardımcı maddelerin etkisiyle, çözeltide çözeltinin kalitesine zarar verebilecek başka bazı metaller de bulunabilir.
Örneğin, Na ve Ca gibi alkali ve alkali toprak metaller; bazı alkali metallerin çoğu alüminyum alaşımının performansı üzerinde olumsuz etkileri vardır. Örneğin, sodyum içeren Al-Mg alaşımlarında “sodyum kırılganlığı”na neden olmasının yanı sıra, sodyum aynı zamanda çözeltinin akışkanlığını da azaltır. Bu durum, alaşımın döküm özelliklerini etkiler.
Bu nedenle, alüminyum alaşımının kalitesini sağlamak amacıyla, döküm işlemi sırasında alüminyum alaşımındaki gazları, metalik olmayan kalıntıları ve diğer zararlı metalleri gidermek için özel proses önlemleri alınması gerekmektedir.












No Comments