12 Haziran Alüminyum Arıtma Maddesi
Alüminyum Arıtma Maddesi Alüminyum ve alüminyum alaşımı eriyiklerinde fiziksel, kimyasal veya fizikokimyasal etkileşimler yoluyla eriyikten gazları ve katı metalik olmayan kalıntıları giderir.
Düşük yoğunluğu, yüksek özgül mukavemeti, iyi elektrik iletkenliği, estetik dış kılıfı ve uygun fiyatı nedeniyle alüminyum ve alaşımları sadece havacılık, uzay, gemi ve diğer askeri endüstrilerde değil, aynı zamanda inşaat malzemeleri, ev aletleri, enerji ve telekomünikasyon hatlarında da yaygın olarak kullanılmaktadır. Kablolar ve diğer sivil endüstrilerde de yaygın olarak kullanılmaktadır.
Alüminyum alaşımlarının üretimi sırasında, çözeltideki hidrojen atomları kendiliğinden hidrojen oluşturur; alüminyum alaşım çözeltisinin katılaşması sırasında ise hidrojen ve kalıntılar kabarcıklar oluşturarak alüminyum alaşımlı bileşenlerde kusurlara yol açar. Alüminyum alaşımı çözeltisinde bulunan kirlilikler ve gazlar nedeniyle, Alüminyum Arıtma Maddesinin kullanılması zorunludur. Arıtma yoluyla alüminyum alaşımlarının metalurjik kalitesini iyileştirmek çok önemlidir. Şu anda kullanılan arıtma maddeleri genellikle yetersiz arıtma sonuçları verme sorunu yaşamaktadır.
7075 alüminyum levha ve 5083 süper düz alüminyum levhada inklüzyonların nedenleri
1. Hammaddelerden kaynaklanan sorunlar. Hammaddelerdeki alüminyum külçeler, ara alaşımlar ve hurdalar, yağ lekeleri ve nem gibi safsızlıklar içerir. Bu da oksitlerin ve refrakter kalıntıların oluşmasına yol açar.
Kaplama maddesi, cüruflaştırıcı, alüminyum arıtma maddesi, arıtıcı vb. katkı maddeleri, potasyum, sodyum, klor, A13TI, TIB2 ve diğer karışımları oluşturabilir; bu grafit emülsiyonu ve yanma ortamı, termal püskürtme, arıtma gazı, eritme ve akış tankı ısıtmasında kullanılır. Ağır yağ, sıvılaştırılmış gaz vb. gibi kullanılan yanma ortamları ise kolayca karbon, alüminyum nitrür, klor, kükürt ve diğer kalıntıları oluşturabilir.
2. Fırın, besleme sistemi, aletler vb. temiz değilse; döküm nozülündeki ince toz, döküm nozülündeki soyulma ve cüruf, kalsiyum, silikon, alümina ve diğer kalıntıların oluşmasına yol açabilir.
3. Temizlenmemiş cüruf, yanlış karıştırma, aşırı yüksek eritme sıcaklığı ve aşırı uzun eritme süresi gibi hatalı işlem ve uygulamalar, oksidasyon kalıntılarının oluşmasına yol açabilir.
4. Gaz giderme ve filtreleme etkileri yeterli değildir.
Alüminyum külçe döküm işlemi
Alüminyum cürufu – cüruf denetimi – tartım – bileşenler – fırına yükleme – temizleme – döküm – yeniden eritme amaçlı alüminyum külçe – bitmiş ürün denetimi – bitmiş ürün denetimi – alüminyum depolama – cüruf – cüruf denetimi – tartım – bileşenler – fırın – temizleme – döküm —Alaşımlı külçe—döküm alaşımlı külçe—bitmiş ürün denetimi—bitmiş ürün denetimi—depo iki, birincil alüminyum arıtma
Elektrolitik hücreden çekilen sıvı alüminyum çeşitli safsızlıklar içerdiğinden, dökümden önce arıtılması gerekir.
Sektörde ağırlıklı olarak arıtma, akış, gaz vb. arıtma yöntemleri kullanılmaktadır; bazıları ise arıtma amacıyla yönlü katılaşma ve filtreleme yöntemlerini denemektedir.














Sorry, the comment form is closed at this time.