Флюс «Alu Refine»

Флюс «Alu Refine»

Флюс «Alu Refine»

В системе «Alu Refine Flux» в качестве рафинирующего газа используется смесь азота с хлором или аргона с хлором, которая подается в расплав для достижения эффекта рафинирования. Как правило, для транспортировки рафинирующего газа используются шланги и стальные трубы.
После переработки с использованием перерабатывающего газа при закрытии ручного шарового крана на перерабатывающем трубопроводе в шланге и стальной трубе остается больше перерабатывающего газа, поскольку их длина, как правило, превышает 20 метров.
При извлечении железной трубы образуется большое количество желтого дыма с сильным раздражающим запахом. Кроме того, при длительном контакте с расплавом из трубы будет продолжать вытекать остаточный очищенный газ, что серьезно ухудшает условия труда, а также оказывает определенное коррозионное воздействие на оборудование завода.
После длительного нахождения на открытом воздухе газ для нефтепереработки вступает в реакцию с влагой из воздуха, что приводит к некоторой коррозии и поглощению влаги железной трубой и шаровым краном. Поглощение влаги также повлияет на качество продукции при её повторном использовании.

Алюминиевый сплав обладает низкой плотностью, но относительно высокой прочностью, которая приближается к прочности высококачественной стали или превосходит её, хорошей пластичностью, может быть обработан в различные профили, обладает превосходной электропроводностью, теплопроводностью и коррозионной стойкостью, широко используется в промышленности.
Однако в процессе плавки литейного алюминиевого сплава в отливке могут возникать различные дефекты, такие как микроотверстия, поры, шлаковые включения и т. д., что серьезно сказывается на качестве отливки из алюминиевого сплава.
Для повышения качества отливок из алюминиевых сплавов важным этапом является обработка расплава алюминиевого сплава. Основная задача обработки расплава алюминиевого сплава заключается в повышении чистоты расплава, а средством для этого является рафинирование.
Флюс «Alu Refine» играет очень важную роль в процессе плавки алюминиевых сплавов. В ходе рафинирования удаляется водород и оксидные включения, что позволяет устранить микропоры в отливках и, таким образом, улучшить механические свойства и эксплуатационные характеристики отливок из алюминиевых сплавов.

Флюс «Alu Refine»

В настоящее время, хотя флюс «Alu Refine Flux» для алюминиевых сплавов способен удалять некоторые включения и снижать содержание водорода, процесс плавки алюминиевых сплавов с большим количеством включений, особенно в отношении удаления мелких включений и оксидов неметаллов и т. п., не соответствует требованиям; кроме того, невозможно одновременно проводить рафинирование и модификацию расплава алюминиевого сплава и удаление примесей из него, что позволило бы более эффективно улучшить механические свойства и эксплуатационные характеристики отливок из алюминиевого сплава.

Материалы из алюминиевых сплавов широко используются в автомобилестроении, авиации и других отраслях благодаря таким преимуществам, как малый вес, высокая прочность, высокая упругость и хорошая эластичность. В частности, в связи с бурным развитием автомобильной промышленности в последние годы использование материалов из алюминиевых сплавов для изготовления автомобильных деталей стало основным способом снижения веса.
Алюминиевый сплав A356.2 является важным материалом для автомобильной промышленности, особенно для литья колесных дисков.
Данный алюминиевый сплав относится к сплавам серии Al-Si-Mg; массовая доля Si составляет 6,5% –7,5%. Ввиду высокого массового содержания Si он имеет гипоэвтектическую структуру, поэтому для достижения эффекта рафинирования и модификации в него обычно добавляют рафинирующие и модифицирующие добавки, что позволяет улучшить конечную структуру и свойства сплава.

В процессе производства колесных дисков из алюминиевого сплава A356.2 наиболее широко используемыми флюсами и модификаторами Alu Refine являются, соответственно, сплав Al-5Ti-1B и сплав Al-10Sr.
Эффект дисперсионного упрочнения сплава Al-5Ti-TiB тесно связан с размером и формой частиц TiB₂ и TiAl₃ в матрице.
TiB₂ обладает более выраженной склонностью к сегрегации при отстаивании, что приводит к уменьшению количества зародышевых частиц α-A1. Поэтому, если время пребывания расплава алюминия в печи слишком велико, его рафинирующий эффект значительно ослабевает.
Модифицирующий агент Al-lOSr характеризуется более длительным временем модификации и более выраженным модифицирующим эффектом.
Однако в ходе фактического процесса литья модифицирующий эффект модификатора, содержащего Sr, не является стабильным. В процессе добавления Sr легко сгорает, и после превышения срока действия модификатора его эффект резко ослабевает. Кроме того, модификатор, содержащий Sr, легко вдыхается, что приводит к усадке и появлению дефектов, таких как поры.

В ходе непрерывных исследований и разработок в области рафинирования и модификации было установлено, что редкоземельные элементы обладают определенными свойствами, позволяющими использовать их для рафинирования и модификации.
Моя страна обладает крупнейшими запасами редкоземельных элементов. На фоне бурного развития редкоземельной промышленности затраты на добычу легких редкоземельных элементов, таких как лантан (La) и церий (Ce), резко снизились, и ожидается, что они найдут широкое применение в производстве алюминиевых сплавов.
Добавление редкоземельных элементов не только оказывает рафинирующее и модифицирующее действие, но и может способствовать очистке расплава, поэтому их считают наиболее перспективным средством для рафинирования и модификации алюминиевых сплавов.
Однако, судя по результатам множества исследований, эффект от усовершенствования и модификации по-прежнему не является идеальным. В последние годы в центре внимания исследователей оказалось добавление редкоземельных элементов с целью улучшения структуры и эксплуатационных характеристик.диски из алюминиевого сплава

 

No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.