Azotla Alüminyum Gaz Giderme

14 Ekim Azotla Alüminyum Gaz Giderme

Posted at 08:12h in Alüminyumdan Gaz Giderme by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyumun azotla gazdan arındırılması işlemi genellikle döner kanatlı gaz giderici (RID) kullanılarak gerçekleştirilir.. Aslında, tüm döner hava gidericiler aynı değildir. Yüksek verimlilikte, küçük kabarcıklar üretmek için optimum bir başlık tasarımına sahip olmak önemlidir. İşleme süresini kısaltarak ve gaz kullanımını azaltarak önemli ölçüde maliyet tasarrufu sağlanabilir.

Geçmişte, metal döküm endüstrisi basit kalıp tasarımlarına ve daha düşük üretim maliyetlerine yönelmiş olsa da, bu yöntem daha büyük kabarcıkların oluşmasına neden olabilmektedir. Verimlilikteki düşüş nedeniyle, bu yaklaşım görünürde tasarruf sağlıyor gibi görünse de aslında bir yanılsamadır.

Gaz giderme cihazı, sıvı metal ve şaftın bulunduğu yere tamamen indirildikten sonra, Azotla Alüminyum Gaz Giderme işlemine başlanabilir.
En uygun şaft konumu, sıvı metal içinde girdap oluşumunu ve bunun dairesel dönüşünü önlemek amacıyla kutunun merkez hattından hafifçe kaydırılmış konumdur. Kaydırma mesafesi 2-4 inçtir.
Reklam Teknolojisi Alüminyum Gaz Giderme Ünitesi Kutu tasarımında bölmeler kullanılır; çünkü bu bölmeler metalin dolaşımına engel olur ve girdap akımlarının oluşumunu azaltır.
Ünite uygun konumda çıkarıldıktan sonra çalıştırılmalı ve mil hızı 300 rpm’ye ayarlanmalıdır. İnert gaz akışı da açılmalı ve operatör gaz akışını ve mil hızını ayarlamalıdır.
Kabarcıklar sıvı metalin yüzeyine çıktığında, kabarcıklar görünene kadar gaz akışı artırılmalıdır.
Gaz akışı arttıkça, kabarcıkların boyutu da artar.

Azotla Alüminyum Gaz Giderme işleminin ideal sonucu, yüzeyin nispeten pürüzsüz kalmasını sağlarken küçük kabarcıkların iyi bir şekilde dağılmasıdır.
Akış ve şaft hızı arasında en uygun kombinasyonu belirlerken, lütfen ileride kullanılacak parametrelere dikkat ediniz.
Ayrıca, sıcaklık çok yüksek veya gerekli gaz miktarı çok düşük olmadığı sürece, genellikle 4 ile 8 dakika arasında değişen toplam gaz giderme süresine de dikkat edin.

Alüminyum dökümlerde rastlanan beş ana usulsüzlük türü şunlardır:

Büzülme – Büzülme kusurları, sertleşme sırasında ortaya çıkar. Dökümün yüzeyinde açık büzülme kusuru görülür; katılaşmış metal içinde izole bir sıvı birikimi oluştuğunda ise dökümün içinde kapalı büzülme kusuru oluşur.
Gaz gözenekliliği – Sıvı alüminyum, katı alüminyumun aksine büyük miktarda çözünmüş gaz tutabilir. Sonuç olarak, metal soğurken gaz metal içinde kabarcıklar oluşturur ve bu da dökümün genel mukavemetini düşürür. Gaz gözenekliliği, çoğunlukla erimiş metaldeki çözünmüş hidrojen nedeniyle oluşur.
Metal döküm kusurları – Erimiş metalin dökülmesi sırasında hatalar meydana gelebilir. Sıvı metal, kalıp boşluğunun tamamını doldurmayabilir ve bu da doldurulmamış kısımların oluşmasına neden olabilir. Ya da metalin öndeki iki kenarı kalıp boşluğu içinde düzgün bir şekilde kaynaşmayabilir ve bu da zayıf noktaların oluşmasına yol açabilir.
Metalurjik kusurlar – Bazen metalin kimyasal bileşimi en uygun soğuma koşullarını sağlayamaz. Bu durum, döküm yüzeyinde sıcak noktaların oluşmasına neden olabilir; bu noktalar, çevreleyen metale göre daha hızlı soğur.
Kalıp kusurları – metal sıcakken zayıftır. Kalıp doğru şekilde tasarlanmazsa, soğuma sırasında malzemede kalıntı gerilimler oluşur ve bu da termal çatlaklara yol açar.