Filtro de espuma cerámica de alúmina de Pakistán

19 de agosto Filtro de espuma cerámica de alúmina, Pakistán

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El filtro de espuma cerámica de alúmina de Pakistán tiene una gran capacidad de filtrado de aluminio líquido, lo que permite tratar eficazmente una gran cantidad de metal fundido producido de forma continua en el horno de fundición. Sin embargo, en los dispositivos convencionales de filtrado de metal fundido, equipados con un medio filtrante de material cerámico poroso plano, se produce un gran problema.

En un dispositivo de filtrado tradicional, el metal fundido fluye hacia abajo hasta el Filtro de espuma cerámica de alúmina. Durante el proceso de cambio de un horno de fundición a otro o una vez finalizada la operación de filtrado, cuando se detiene el flujo de metal fundido que pasa del horno al dispositivo de filtrado, el metal fundido que queda en el dispositivo de filtrado sale de este a través del medio filtrante.

El filtro de espuma cerámica de alúmina de Pakistán está fabricado con un material de espuma flexible, hidrófilo y de célula abierta, con múltiples cavidades interconectadas, rodeadas por una malla de espuma flexible.
Entre los materiales más habituales que se pueden utilizar se encuentran las espumas poliméricas, como la espuma de poliuretano y la espuma de celulosa.
En términos generales, se puede utilizar cualquier espuma plástica orgánica combustible que tenga elasticidad y sea capaz de recuperar su forma original.
La espuma debe quemarse o volatilizarse a una temperatura inferior a la de cocción del material cerámico utilizado.
Del mismo modo, se debe utilizar una espuma con entre 5 y 100 poros por pulgada para proporcionar la superficie de filtrado necesaria.
Por supuesto, el tamaño del material de espuma puede variar en función del tamaño final que se necesite.

El canal de fundición situado entre los moldes transporta el aluminio fundido. La estructura cilíndrica hueca se utiliza preferentemente para filtrar aluminio fundido a través de un tubo de bajada. En cualquier caso, la altura del medio filtrante debe ser superior a la altura del metal fundido que se va a filtrar.

En circunstancias normales, primero se añade el agente refinador granular al aluminio fundido y, una vez completada la reacción, se lleva a cabo el tratamiento de eliminación de escoria.
Antes del dispositivo de filtrado del aluminio líquido hay un depósito de desgasificación, que se utiliza para eliminar el hidrógeno del aluminio líquido.
Por último, tras pasar por el dispositivo de filtrado, se eliminan las impurezas presentes en el aluminio fundido.

Especialmente cuando se utiliza un filtro cerámico para aluminio fundido, tras un uso prolongado, los poros quedarán obstruidos por el cloruro de sodio adsorbido en la superficie.
Por lo tanto, el filtro presenta una estructura de red multicapa. El tamaño de los poros disminuye a lo largo de la dirección de flujo del aluminio líquido. Al ajustar el tamaño de las partículas del material granular, este puede distribuirse de forma continua o estratificada en la dirección de flujo del aluminio fundido, y también se puede lograr el mismo efecto, es decir, se puede obtener una vida útil más larga del filtro.