23 de enero Filtración de metal fundido
El filtrado de metal fundido consiste en un medio filtrante compuesto por un material cerámico poroso que no se humedece fácilmente con el metal fundido, dispuesto de tal forma que se produce un retraso entre el momento en que el metal fundido alcanza la parte superior del medio filtrante y el momento en que comienza a atravesarlo, y se requiere una altura de presión superior a la del metal fundido durante la filtración.
Un proceso de filtración para eliminar los sólidos arrastrados. La filtración se lleva a cabo haciendo pasar el líquido cargado de sólidos a través de un medio filtrante poroso que no deja pasar los sólidos. Por lo general, la filtración de metal fundido, especialmente de aluminio fundido, plantea problemas específicos, ya que el líquido es muy corrosivo y resulta difícil encontrar un medio filtrante que resista sus efectos.
Por lo general, se utilizan dos métodos de filtración para eliminar los sólidos arrastrados de las aleaciones de aluminio fundido antes de la fundición.
El medio filtrante más habitual es una malla de fibra de vidrio de tejido abierto que se coloca en un depósito de transferencia metálico, cerca de la boquilla o incluso en el baño de metal fundido, sobre el lingote solidificado.
Estos filtros solo pueden eliminar las inclusiones de gran tamaño del metal y se rompen con facilidad durante su uso, ya que las fibras de vidrio se debilitan mucho a la temperatura del aluminio fundido.
En otro procedimiento de la técnica anterior, el aluminio fundido se filtra a través de un lecho de partículas sueltas de alúmina (como la alúmina en láminas), pero a menudo adolece de las desventajas que suelen asociarse a los filtros de lecho, a saber, que deja pasar demasiados sólidos, es fácil que se forme un canal que dificulta un uso eficaz, y un filtro con un tamaño de poro grande no es fácil de controlar; además, las condiciones de uso cambian con tanta facilidad que, aunque inicialmente el tamaño sea el adecuado, no se puede mantener de forma eficaz.
Además, cuando no se utiliza el filtro, el metal debe mantenerse en estado fundido de forma constante.
Por lo tanto, el objetivo principal de la presente invención es proporcionar un filtro mejorado para metal fundido.
Filtración de metal fundido está fabricado con un material de espuma flexible hidrofílica de célula abierta, con una pluralidad de huecos interconectados rodeados por una malla del mismo material de espuma flexible.
Entre los materiales más habituales que se pueden utilizar se encuentran las espumas poliméricas, como las espumas de poliuretano, y las espumas de celulosa.
En general, se puede utilizar cualquier espuma plástica orgánica combustible que tenga elasticidad y la capacidad de recuperar su forma original.
La espuma debe quemarse o volatilizarse a una temperatura inferior a la de cocción del material cerámico utilizado.
Del mismo modo, se debe utilizar un material de espuma con entre 5 y 100 poros por pulgada para proporcionar la superficie de filtrado necesaria.
Por supuesto, el tamaño del material de espuma puede variar en función del tamaño final deseado.
El producto resultante es una espuma cerámica fundida con una estructura de celdas abiertas, que se caracteriza por el hecho de que una pluralidad de huecos interconectados están rodeados por la malla cerámica, en la que la densidad del material de espuma cerámica es inferior a 30% de la densidad teórica del material cerámico. El mismo tamaño.
Naturalmente, la espuma cerámica puede adoptar cualquier configuración deseada en función de los requisitos de un proceso concreto de filtración de metal fundido.
El canal de aluminio fundido entre los moldes se transfiere el aluminio fundido. La estructura cilíndrica hueca es la más adecuada para filtrar el aluminio fundido a través del tubo de bajada. En cualquier caso, la altura del medio filtrante debe ser superior a la altura del metal fundido que se va a filtrar.












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