تصفية المعادن المنصهرة

23 يناير تصفية المعادن المنصهرة

تُعد «ترشيح المعدن المنصهر» وسيلة ترشيح مصنوعة من مادة خزفية مسامية لا تتبلل بسهولة بالمعدن المنصهر، حيث يتم ترتيبها بحيث يحدث تأخير بين الوقت الذي يصل فيه المعدن المنصهر إلى الجانب العلوي من وسيط الترشيح والوقت الذي يبدأ فيه المعدن المنصهر في اجتياز وسيط الترشيح، كما يتطلب الأمر ضغطًا أعلى من ضغط المعدن المنصهر أثناء عملية الترشيح.

عملية ترشيح لإزالة المواد الصلبة العالقة منه. وتتم عملية الترشيح عن طريق تمرير السائل المحمل بالمواد الصلبة عبر وسيط ترشيح مسامي لا يسمح بمرور المواد الصلبة. وعادةً ما يتسبب ترشيح المعادن المنصهرة، ولا سيما الألومنيوم المنصهر، في مشاكل خاصة؛ لأن السائل شديد التآكل، ومن الصعب العثور على وسيط ترشيح يمكنه تحمل هذه الظروف.

بشكل عام، تُستخدم طريقتان للترشيح لإزالة المواد الصلبة المخلوطة بسبائك الألومنيوم المنصهرة قبل الصب.
أكثر وسائط الترشيح شيوعًا هي شبكة من القماش الزجاجي المنسوج المفتوح، تُوضع في خزان نقل معدني، بالقرب من الفوهة أو حتى داخل بركة المعدن المنصهر فوق السبيكة المتصلبة.
لا تستطيع هذه المرشحات إزالة سوى الشوائب الكبيرة الحجم من المعدن، كما أنها تتعرض للكسر بسهولة أثناء الاستخدام، لأن الألياف الزجاجية تصبح ضعيفة جدًّا عند درجة حرارة الألومنيوم المنصهر.
في إجراء آخر من الإجراءات المعروفة سابقًا، يتم ترشيح الألومنيوم المنصهر عبر طبقة من جزيئات الألومينا السائبة (مثل الألومينا اللوحية)، لكنه غالبًا ما يعاني من العيوب التي ترتبط عادةً بمرشحات الطبقات، وهي أنه يسمح بمرور كمية كبيرة جدًّا من المواد الصلبة، من السهل أن تتشكل قناة، مما يعيق الاستخدام الفعال، كما أن المرشح ذي المسام الكبيرة يصعب التحكم فيه، لكن ظروف الاستخدام تتغير بسهولة شديدة، حتى لو كان الحجم مناسبًا في البداية، فلا يمكن الحفاظ عليه بشكل فعال.
بالإضافة إلى ذلك، عندما لا يتم استخدام المرشح، يجب الحفاظ على المعدن في حالة انصهار مستمرة.
لذلك، فإن الهدف الرئيسي من هذا الاختراع هو توفير مرشح محسّن للمعدن المنصهر.

تصفية المعادن المنصهرة وهي مصنوعة من مادة رغوية مرنة مائية ذات خلايا مفتوحة، تحتوي على عدد من الفراغات المترابطة التي تحيط بها شبكة من المادة الرغوية المرنة.
ومن بين المواد الشائعة التي يمكن استخدامها رغاوي البوليمرات، مثل رغاوي البولي يوريثان، ورغاوي السليلوز.
بشكل عام، يمكن استخدام أي رغوة بلاستيكية عضوية قابلة للاحتراق تتمتع بالمرونة والقدرة على استعادة شكلها الأصلي.
يجب حرق الرغوة أو تبخيرها عند درجة حرارة أقل من درجة حرارة حرق المادة الخزفية المستخدمة.
وبالمثل، ينبغي استخدام مادة رغوية تحتوي على ما بين 5 و100 مسام في البوصة لتوفير مساحة الترشيح اللازمة.
وبالطبع، يمكن أن يختلف حجم مادة الرغوة وفقًا للحجم النهائي المطلوب.

والناتج النهائي هو رغوة خزفية منصهرة ذات بنية خلوية مفتوحة, ، والتي تتميز بوجود عدد من الفراغات المترابطة محاطة بشبكة خزفية، حيث تقل كثافة مادة الرغوة الخزفية عن 30% من الكثافة النظرية للمادة الخزفية. بنفس الحجم.
وبطبيعة الحال، يمكن أن تتخذ الرغوة الخزفية أي شكل مرغوب فيه بناءً على الشكل المطلوب لعملية ترشيح معينة للمعدن المنصهر.

الـ قناة الألمنيوم المنصهر يتم نقل الألومنيوم المنصهر بين القوالب. ويُفضل استخدام الهيكل الأسطواني المجوف لـ تصفية الألومنيوم المنصهر عبر أنبوب التصريف. وفي كلتا الحالتين، يجب أن يتجاوز ارتفاع وسيط الترشيح ارتفاع المعدن المنصهر المراد ترشيحه.

مقالات ذات صلة:

الترشيح باستخدام الرغوة الخزفية وسيط ترشيح الألومنيوم المنصهر تصفية الألومنيوم المنصهر شراء أنظمة ترشيح المعادن المنصهرة تصفية الألومنيوم المنصهر ترشيح الألومنيوم المنصهر مرشح Zro2 للمعادن المنصهرة ترشيح المعدن المنصهر باستخدام مرشحات خزفية Cff للمعدن المنصهر تركيب مرشح المعدن المنصهر في عملية صب الألومنيوم ترشيح المعادن المنصهرة باستخدام مرشح رغوي خزفي ترشيح الألومنيوم المنصهر مرشح الرغوة المعدنية المنصهرة وسائط ترشيح المعادن المنصهرة