Filtro de espuma cerámica Prime Aluminum Pakistán

Filtro de espuma cerámica Prime Aluminum Pakistán

Filtro de espuma cerámica Prime Aluminum Pakistán

Filtro de espuma cerámica Prime Aluminum Pakistán Puede eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño del aluminio fundido y adsorber partículas de inclusiones finas del orden de micras, con el fin de mejorar la calidad de la superficie y el rendimiento del producto.
Puede aumentar el rendimiento de compresión y sellado de los lingotes y las barras de aluminio, mejorar el alargamiento y la resistencia a la tracción, mejorar el acabado superficial de la pieza fundida, mejorar la fluidez del metal fundido y aumentar la capacidad de llenado y de alimentación de la pieza fundida.

Filtro de espuma cerámica Prime Aluminum Pakistán

La fundición de aleaciones de aluminio es una parte importante del proceso de transformación de las aleaciones de aluminio, lo que se refleja en las tecnologías de aleación, purificación y refinado del proceso de fundición.
La eliminación de inclusiones no metálicas en la masa fundida de aleación de aluminio mediante el tratamiento con fundente en el horno y el filtro de espuma cerámica fuera del horno se ha convertido desde hace tiempo en un método importante para la purificación del aluminio fundido.

El uso del filtro de espuma cerámica «Prime Aluminum Pakistan» en la industria china de transformación del aluminio se ha generalizado. Existen dos modalidades principales de aplicación en la purificación de la masa fundida de aleaciones de aluminio deformadas.
1. En la línea de colada semicontinua de aleación de aluminio, la masa fundida se refina mediante la pulverización de fundente en el horno, y la placa cerámica de espuma se utiliza para el filtrado fuera del horno.
Placa filtrante de cerámica se sustituye cada vez que se funde. Hoy en día, algunas plantas de procesamiento de aluminio añaden un desaireador en línea tipo canal antes del filtrado para mejorar el efecto de purificación.

2. En la línea de colada continua y laminación, el ciclo de sustitución se determina en función de la diferencia de presión entre la parte delantera y la trasera de la placa filtrante de espuma cerámica.
En cuanto al tamaño de la placa filtrante que se debe seleccionar, este se determina en función del caudal por unidad de tiempo del aluminio fundido y de la cantidad total de aluminio fundido.
La elección de una placa filtrante de cerámica celular con un gran número de mallas y poros se determina en función de los requisitos de pureza del aluminio fundido final. Cuanto mayores sean los requisitos de pureza del aluminio fundido, menor será el tamaño de poro seleccionado.
La filtración y purificación con espuma cerámica es el último proceso de purificación del aluminio líquido. Antes de este proceso, se ha utilizado el refinado por pulverización de fundente o el tratamiento de desgasificación rotativa en línea, por lo que las partículas de hidrógeno en fase de impureza que no se han eliminado del aluminio líquido son más finas y están más dispersas.
Es especialmente importante saber cómo favorecer la acumulación de impurezas y la adsorción de hidrógeno en la filtración con cerámica espumosa. La interceptación mecánica que ofrece la cerámica espumosa por sí sola ya no basta para obtener resultados sobresalientes.

Requisitos de calidad: las piezas fundidas no deben presentar defectos tales como poros, inclusiones de escoria, agujeros de contracción, grietas, porosidad por contracción, etc.; la presión del agua debe ser de 0,3 MPa; la prueba de presión debe durar 15 minutos y no debe producirse ninguna fuga.
Las piezas de fundición se importaron de Europa y América porque nuestra empresa no podía garantizar su calidad antes de la producción de prueba.
Tras numerosas pruebas de producción, se modificó el plan de tecnología de procesos y se resolvieron con éxito los problemas técnicos relacionados.

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