Filtro cerámico poroso de aluminio fundido

Filtro cerámico poroso de aluminio fundido

Filtro cerámico poroso de aluminio fundido

El filtro cerámico poroso de aluminio fundido utiliza espuma de poliuretano como soporte, se sumerge en un recubrimiento compuesto por polvo cerámico, aglutinante, aditivo de sinterización y agente de suspensión, y se escurre el exceso de recubrimiento.
El recubrimiento cerámico se aplica de manera uniforme sobre el bastidor del soporte para formar un cuerpo verde; a continuación, dicho cuerpo verde se cuece y se calcina a alta temperatura.
Los filtros cerámicos de espuma se dividen en dos tipos: los de unión y los sinterizados.
El primero se basa en un aglutinante para unir entre sí las partículas finas de cerámica, mientras que el segundo se basa en el aislamiento a alta temperatura para sinterizar y fundir las partículas finas de cerámica pura entre sí.

El filtro cerámico poroso de aluminio fundido presenta una estructura esquelética única, tridimensional, en forma de red de arcos interconectados, y su porosidad abierta puede alcanzar valores de 80% a 90%.

Cuenta con los tres mecanismos de filtración y purificación siguientes:
Uno es la interceptación mecánica.
El segundo es la espuma rectificadora. El efecto rectificador del filtro hace que todos los canales filtren el estado previo al filtro, de modo que el hierro fundido filtrado se mantenga estable en un estado de flujo laminar, y se reduzcan la erosión y la reacción de oxidación del hierro fundido, lo que facilita que las inclusiones floten y sean capturadas. De este modo, se reduce el número de inclusiones secundarias.
El tercer tipo se trata de una adsorción profunda, es decir, las pequeñas inclusiones que penetran en el filtro quedan adsorbidas en el esqueleto o atrapadas en los rincones muertos de la red debido al contacto total con la compleja red cerámica del canal de flujo.

Filtro cerámico poroso de aluminio fundido

Gracias a estos tres mecanismos de filtración y purificación, es posible eliminar de forma eficaz las inclusiones de gran volumen y un gran número de inclusiones en suspensión de tan solo unas decenas de micras presentes en el metal líquido.
La eficacia de filtración del filtro de espuma cerámica alcanza los 95%, mientras que la eficacia de filtración del filtro de fibra de doble capa es de solo 67%, lo que reduce significativamente la tasa de rechazo de las piezas fundidas y la tasa de reparaciones por soldadura.
Además, también permite simplificar el sistema de colada, mejorar la estructura metalográfica, aumentar el rendimiento y la productividad del proceso de fundición, y mejorar la calidad interna, el comportamiento en servicio y las prestaciones de mecanizado de la pieza fundida.
Por lo tanto, el filtro cerámico de espuma tiene buenas perspectivas de aplicación.

Fundición de filtros cerámicos puede purificar eficazmente la aleación líquida de fundición. En la producción de fundición, la tasa de rechazo de piezas causada por defectos de fundición, como las inclusiones no metálicas, suele alcanzar el 50%-60% de la tasa total de rechazo. Los defectos por inclusiones no solo reducen gravemente las propiedades mecánicas de la pieza fundida, sino que también tienen un efecto perjudicial sobre el comportamiento durante el procesamiento y el aspecto de la aleación líquida de fundición. Reducir o eliminar las diversas inclusiones no metálicas es, sin duda, una medida técnica importante para obtener piezas fundidas de alta calidad.

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