Filtración con filtros cerámicos porosos | Adtech China

1 de abril Filtración mediante filtro cerámico poroso

Posted at 06:50h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Filtración mediante filtro cerámico poroso Es una cerámica con una porosidad de entre 70% y 90%. Presenta una estructura reticular tridimensional. Se trata de un nuevo tipo de material poroso que sustituye a la estructura de poros interconectados del metal.

El filtro de espuma cerámica para aluminio separa las inclusiones presentes en la aleación líquida de fundición mediante tres efectos físicos y químicos que actúan sobre el metal fundido, con el fin de lograr la purificación de este.

Efecto de la torta de filtración
La estructura compuesta de espuma y cerámica es capaz de resistir eficazmente la escoria desde el punto de vista mecánico.
Cuando el metal fundido atraviesa el filtro de espuma cerámica Gracias a su estructura compleja, el medio filtrante separa mecánicamente las inclusiones de mayor tamaño que el tamaño de los poros de la superficie del filtro, haciendo que se depositen en el extremo de entrada del metal filtrado.
A medida que aumenta el número de inclusiones en la superficie del filtro, se va formando gradualmente una capa de “torta de filtración”, lo que reduce aún más la vía de flujo del metal fundido. Por lo tanto, la superficie del nuevo medio filtrante permite filtrar las inclusiones más finas.

Efecto de superficie
Cuando el metal fundido fluye a través del cuerpo cerámico de estructura compleja, se divide en numerosas corrientes pequeñas, lo que aumenta la superficie de contacto y la probabilidad de que las inclusiones del metal fundido entren en contacto con el medio filtrante.
Dado que la superficie del filtro es extremadamente pequeña y presenta zonas cóncavas y convexas, el tamaño del bloque cóncavo es de aproximadamente 1 a 10 µm, lo que permite la adsorción electrostática y la interceptación por adhesión de las impurezas.

Efecto de rectificación
Cuando el metal fundido fluye a través del filtro de espuma cerámica, se divide en numerosas corrientes unitarias de pequeño diámetro, lo que reduce el número de Reynolds y hace que el flujo del líquido tienda a ser laminar.
Cuando el metal fundido se encuentra en un estado de flujo laminar, dado que su densidad es mucho mayor que la de las inclusiones, estas tienen tiempo suficiente para flotar y ser eliminadas; es decir, el filtro de espuma cerámica puede ayudar al canal de flujo a retener la escoria.

Adopta la filtración mediante filtros cerámicos porosos
En función del punto de fusión de la aleación, elija un filtro fabricado con un material adecuado para evitar temperaturas excesivas, que podrían dañar el funcionamiento del filtro e impedir que se consiga el efecto de filtrado.
Elige el filtro adecuado; el grado de purificación debe cumplir con los requisitos de vertido.
Intenta utilizar el límite superior de la temperatura de fundición para aumentar la fluidez del metal.
Cuando el filtro se coloca en posición horizontal debajo del molde o de la superficie de separación, la altura de la pieza fundida no debe superar los 20 cm. Es recomendable verter el metal fundido sobre la pared del molde, y no directamente sobre el filtro.
Este filtro debe manipularse con cuidado. Cuando no se utilice, guárdelo en un lugar seco y ventilado para evitar que la absorción de humedad afecte a su resistencia.