6 de mayo Fusión del aluminio
Conocimientos clave sobre la fundición de aluminio, de China Aluminium
1. ¿Cuáles son los mecanismos de endurecimiento del aluminio fundido, en qué consiste el endurecimiento por grano fino y cuál es su efecto sobre la resistencia y la plasticidad de la aleación?
Respuesta: Mecanismos: endurecimiento por cristalización fina, endurecimiento por solución sólida, endurecimiento por envejecimiento, endurecimiento por dispersión, endurecimiento por deformación
En resumen: el aumento del ancho de los límites de grano puede aportar tanto plasticidad como resistencia.
Efecto: El endurecimiento por deformación y el endurecimiento por partículas aumentarán la plasticidad a medida que aumente la resistencia.
El endurecimiento por solución sólida permite mantener un buen nivel de plasticidad al aumentar la resistencia.
Cuando se refuerzan los límites entre los granos, estos se refinan para aumentar la resistencia y la plasticidad.
2. ¿Cuáles son las propiedades de uso de las aleaciones de fundición?
Respuesta: Propiedades mecánicas, propiedades físicas, propiedades químicas
3. ¿Cuáles son las propiedades tecnológicas de las aleaciones de fundición?
Respuesta: Comportamiento en fundición, comportamiento en fusión, comportamiento en soldadura, comportamiento en tratamiento térmico, comportamiento en mecanizado
4. Motivos y métodos para la modificación de la aleación de aluminio y silicio
Motivo: La fase de silicio vuelve a formarse en forma de escamas en condiciones de crecimiento espontáneo y no controlado. Esta forma de fase frágil provoca grietas graves en la matriz, lo que reduce considerablemente la resistencia y la plasticidad de la aleación.
Método: Añadir una mezcla de fluoruro de sodio y sal de cloruro para el tratamiento de metamorfismo; añadir una pequeña cantidad de sodio puro tiene el mismo efecto.
5. Efecto del magnesio, el cobre, el hierro, las tierras raras, el níquel y el manganeso sobre la estructura y las propiedades de la aleación de aluminio fundida
Magnesio: Una pequeña cantidad de magnesio puede mejorar considerablemente la resistencia a la tracción y el límite elástico. A medida que aumenta la cantidad de magnesio, el efecto de refuerzo sigue aumentando, la resistencia se eleva considerablemente y la plasticidad disminuye.
Cobre: La resistencia de la aleación de aluminio y silicio aumenta considerablemente, aunque la elongación disminuye, y se mejora la resistencia térmica de la aleación.
El hierro: deteriora las propiedades mecánicas de la aleación, especialmente la plasticidad, al tiempo que reduce su resistencia a la corrosión.
Manganeso: La adición de manganeso a la aleación de Al-Si puede reducir considerablemente los efectos nocivos del Fe.
6. Las aleaciones para pistones de Al-Si son, en su mayoría, aleaciones eutécticas e hipereutécticas
Motivo: El material del pistón debe presentar una elevada resistencia térmica y al desgaste, así como un bajo coeficiente de dilatación lineal y una baja densidad.
La aleación eutéctica e hipereutéctica de aluminio y silicio contiene una gran cantidad de silicio eutéctico y primario, lo que garantiza que la aleación presente un buen comportamiento en la fundición y un bajo coeficiente de expansión lineal, además de mejorar su resistencia mecánica, su resistencia al desgaste y su resistencia a la corrosión.
7. ¿Qué función desempeñan las tierras raras en las aleaciones de aluminio?
Respuesta: Su función es mejorar las propiedades mecánicas a alta temperatura de la aleación y aumentar la resistencia al calor de la aleación de aluminio, pero, al mismo tiempo, reduce el rendimiento de la aleación a temperatura ambiente.
8. Causas del bajo rendimiento en la fundición y de la escasa resistencia a la corrosión de las aleaciones de aluminio y cobre
Respuesta: El rendimiento de la fundición es deficiente debido al amplio rango de temperaturas de cristalización de las aleaciones de aluminio y cobre.
Debido a la gran diferencia de potencial entre el aluminio y el cobre, la resistencia a la corrosión es baja.
9. ¿Cuál es la finalidad del uso de aleaciones de aluminio? Flujo de refinado ¿Y cuáles son los principales métodos?
Objetivo: Obtener un metal fundido de alta calidad con un menor contenido de componentes, gases e inclusiones oxidadas, y garantizar que las piezas fundidas presenten una estructura fina.
Método: inyección de gas inerte / filtrado / tratamiento al vacío / gasificación del disolvente / inyección de gas inflamable / adición de metal de tierras raras
10. ¿Cuál es la relación entre las inclusiones de óxido y los poros diminutos en el aluminio fundido?
Respuesta: Cuantas más inclusiones oxidadas haya en el aluminio fundido, mayor será el contenido de hidrógeno. Además, las inclusiones oxidadas proporcionan interfaces ya formadas para la nucleación de burbujas, lo que favorece la formación de poros en las piezas fundidas.
Método: Utilizar UNIDAD DE DESGASIFICACIÓN EN LÍNEA para eliminar el hidrógeno.
11. Principio básico y método de deshidrogenación de la UNIDAD DE DESGASIFICACIÓN EN LÍNEA
Principio básico: Inyectar gas o generar gas en el aluminio fundido, aprovechar las burbujas para que floten en el aluminio fundido y expulsar el hidrógeno y las inclusiones por la superficie del líquido. Dado que la presión parcial del hidrógeno en las burbujas del aluminio fundido parte de cero, el hidrógeno disuelto entra continuamente en las burbujas según la ley de Westward y se escapa rápidamente a la atmósfera junto con las burbujas.














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