6 de julio Horno de fusión de aluminio, horno de fusión por inducción - AdTech

Posted at 02:25h in Productos by AdTech 0 Comments

1 Like

Horno de fusión de aluminio resúmenes

El principio básico del horno de fusión por inducción (también denominado horno de fusión de aluminio u horno de aluminio) se basa en un tipo de transformador con núcleo de aire, en el que la bobina de inducción equivale al devanado primario del transformador, y el metal contenido en la carga del crisol equivale al devanado secundario del transformador (carga). Cuando la corriente de frecuencia intermedia (500-2500 ciclos por segundo o más) atraviesa el devanado primario, bajo la influencia del campo electromagnético generado, se producen líneas magnéticas en los devanados secundarios, lo que genera un potencial de inducción en la carga y una corriente inducida (corriente parásita) en la superficie, perpendicular al eje del anillo de inducción, de modo que el propio material calienta la carga metálica y la funde.

Ventajas del horno de fusión de aluminio de media frecuencia de bajo consumo:

1. Alta velocidad de fusión. Durante la fusión, el sistema se mantiene funcionando en la banda de frecuencia óptima, lo que minimiza los efectos indeseables de la nueva capa de escoria del horno sobre la velocidad de fusión.

2. El factor de potencia es elevado y puede alcanzar más de 97% durante el funcionamiento de toda la máquina.

3. Sin interferencias en la red eléctrica

4. Ahorro energético de más de 10% en el consumo eléctrico

5. La tasa de éxito de las startups es elevada, y la tasa de éxito de las startups con cualquier nivel de deuda es de 100%.

6. La placa de control principal cuenta con una interfaz de conector, lo que facilita su mantenimiento.

7. El inversor utiliza un tiristor en serie para reducir la tasa de averías del tiristor.

Parámetros del horno de fusión por inducción

¿Por qué elegir el horno de fusión por inducción de AdTech?:

1. El horno de frecuencia intermedia presenta menos pérdidas por fusión del aluminio que el horno de frecuencia industrial;

2. El horno de media frecuencia es más eficiente que el horno de resistencia;

3. La frecuencia media del horno puede aumentar la velocidad de fusión incrementando la potencia;

4. Con la misma potencia, el horno de frecuencia intermedia es menos ruidoso que el de frecuencia industrial, y la contaminación por humo y polvo es menor.