Canales de descarga para hornos de fundición de aluminio

7 de diciembre Canales de descarga para hornos de fundición de aluminio

Canales de descarga para hornos de fundición de aluminio

Nuestras tecnologías refractarias pueden permitir a los productores prescindir de los canales de fundición en los hornos de fusión de aluminio, evitar la necesidad de “sobrecalentar” el metal en los equipos en línea y, lo que es más importante, reducir las temperaturas de los hornos de mantenimiento. Los canales refractarios prefabricados Fusion SL de Rex Materials son extremadamente resistentes a la abrasión. Gracias a su superior resistencia al choque térmico y a su elevado módulo de rotura, AdTech dura mucho más que los materiales de sílice fundida estándar en aplicaciones de canales de colada.

Las principales empresas de fundición de metales del mundo exigen lo mejor. Por eso eligen Adtech, el líder en materiales refractarios, para sus canales de colada y otros sistemas de transporte de metal.
Gracias a sus propiedades de aislamiento térmico y a su durabilidad, Adtech es el único material refractario especificado por Wagstaff para sus sistemas de fundición de palanquillas y para los canales de fundición de lingotes de baja deformación de LaundAir. El sistema High Performance Metal Delivery System™ de Rex Materials, que utiliza las tecnologías refractarias de Adtech, permite a los productores prescindir del precalentamiento de los canales.

Cuando su proceso requiera una resistencia al desgaste y una durabilidad superiores, las piezas prefabricadas de sílice fundida de Adtech son la mejor opción. Las piezas para canales de fundición de hornos de fundición de aluminio se fabrican mediante fundición de precisión en una amplia variedad de tamaños y formas, desde pequeñas y complejas hasta extremadamente grandes, e incluso con características internas complejas, normalmente sin necesidad de un costoso mecanizado.
Las piezas preformadas de Adtech ofrecen una resistencia al desgaste superior en tus aplicaciones más exigentes de alto caudal y alta velocidad. Además, su excelente resistencia al choque térmico y su aislamiento térmico las convierten en la opción ideal para la manipulación de metal fundido.

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