Онлайн-покупка керамических фильтров

Онлайн-покупка керамических фильтров

Онлайн-покупка керамических фильтров

При использовании керамического фильтра в процессе онлайн-заказов на алюминиевом заводе, по мере прохождения через фильтр определенного количества металлического расплава на входной поверхности фильтра образуется фильтрационный осадок, после чего скорость прохождения расплава через фильтр значительно снижается.
С одной стороны, благодаря уменьшению внутреннего диаметра отверстия фильтра повышается вероятность задержания включений мелкого размера, что позволяет улучшить эффективность их удаления.
С другой стороны, вследствие уменьшения площади поперечного сечения канала для потока расплава подача расплава блокируется, что приводит к возникновению таких дефектов литья, как задержка подачи и усадка.

После использования керамического пенопластового фильтра, что позволяет в полной мере продемонстрировать способность керамического пенофильтра корректировать поток. Струйка расплавленного металла проходит через керамический пенофильтр и вливается в ламинарный поток основного потока.
Ламинарное течение расплавленного металла обеспечивает плавное заполнение формы, что позволяет избежать вторичного окисления и задержки расплавленного металла, а также эффективно устраняет трещины на поверхности отливки.

Онлайн-покупка керамических фильтров: 30 ppi и 40 ppi — наиболее распространенные варианты керамический пенопластовый фильтр в отрасли производства алюминиевых отливок.
При обычном литье алюминия, как правило, используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 10–40 ppi.
В авиационной промышленности и при производстве высококачественных алюминиевых материалов обычно используются керамические фильтрующие пластины с плотностью 30–60 ppi.

Керамические пенопластовые фильтры в основном подразделяются на 6 типов по размеру пор: 10 PPI, 15 PPI, 20 PPI, 25 PPI, 30 PPI и 40 PPI. Чем больше число, тем меньше размер пор. Однако на практике четыре типа — 10PPI, 20PPI, 30PPI и 40PPI — вполне способны удовлетворить потребности клиентов.

Онлайн-покупка керамических фильтров

Выбор диафрагмы
1. Штамповка: 10–25 ppi
2. Полунепрерывная литьевая линия: 30–60 ppi
3. Высококачественный алюминий или листовой материал: 50–60 ppi
4. Непрерывная ливка и прокатка: 50–60 с.

Конструкция системы CFF для расплавленного металла предусматривает однослойную и двухслойную фильтрацию.
Преимущества керамического пластинчатого фильтрующего устройства
1. Низкая стоимость.
2. Различные марки сплава легко заменить.
3. Простота установки.
4. Он занимает мало места и прост в эксплуатации.
5. Размер частиц загрязнения превышает 10 мкм, а степень фильтрации составляет 95%.

Включения в матрице влияют на процесс разрушения образцов из алюминиевого сплава
Когда на образец действует растягивающая сила, в передней части трещины возникает сильное сосредоточение напряжений. Когда растягивающее напряжение превышает предел текучести, вблизи вершины трещины сначала происходит пластическая деформация, в результате чего образуется пластическая зона, что приводит к релаксации напряжений и скруглению вершины трещины.
По мере расширения пластической зоны включения, расположенные в передней части трещины, попадают в эту зону.
Вследствие слабой силы сцепления между включениями и матрицей под действием растягивающего напряжения включения отделяются от матрицы, образуя начальные микропоры.
По мере дальнейшего увеличения нагрузки внутреннее сужение между вершиной трещины и микроотверстиями усиливается, что приводит к быстрому сближению вершины трещины и микроотверстий, и трещины начинают расширяться вперед.
Таким образом, включения способствуют образованию начальных микропор и оказывают более значительное влияние на распространение трещин.

Конструкция колес из алюминиевого сплава в значительной степени определяет сложность литья под низким давлением. Причиной появления трещин на поверхности отливки является то, что в процессе заполнения формы турбулентное течение расплавленного металла вызывает вторичное окисление и заклинивание, что приводит к образованию трещин и внутренних пор на поверхности отливки.
С целью предотвращения вторичного окисления и задержки расплава, вызванных турбулентным течением расплава, а также для уменьшения количества поверхностных трещин и внутренних пор в отливках, возникающих в результате этого, после испытаний различных моделей и типоразмеров фильтров компания Aluminum Indonesia в конечном итоге остановила свой выбор на керамическом пенофильтре “20ppi”, производимом компанией AdTech.

No Comments

Post A Comment