2 марта Rotor Online — дегазатор с плавлением под давлением
Система «Rotor Online Al Melt Degasser» обеспечивает поступление азота в расплав алюминия с целью образования отдельных мелких пузырьков.
В соответствии с принципом парциального давления, водород, растворенный в расплаве алюминия, находится под действием перепада давлений.
Продолжайте диффузию в пузырь. Когда пузырь поднимается до уровня жидкости, диффундировавший в него водород попадает в атмосферу вместе с пузырем.
В то же время поверхность пузырька может автоматически адсорбировать включения, которые всплывают на поверхность жидкости, образуя шлак.
В качестве первого этапа обработки алюминия, если алюминиевая заготовка имеет внутренние дефекты, возникшие в процессе плавки (такие как включения и т. п.), то независимо от того, какие передовые технологии или оборудование используются, их невозможно устранить в ходе последующих этапов обработки (таких как прокатка, экструзия, термообработка, обработка поверхности и т. п.), а значит, сложно гарантировать качество и эксплуатационные характеристики алюминиевой продукции.
Поэтому, чтобы в полной мере раскрыть потенциал материала и обеспечить максимальную эффективность его эксплуатации, необходимо в первую очередь решить проблемы, связанные с производством и контролем качества литых плит.
Основным источником водорода в расплаве алюминиевого сплава является что в процессе плавки алюминиевого сплава влага, содержащаяся в атмосфере и на поверхности сырья, попадает в расплав сплава в результате металлургических реакций, что приводит к поглощению водорода расплавом.
Существует две формы его присутствия в расплавленном алюминии.
Около 90% водорода растворено в расплаве в виде интерстициальных атомов.
Около 10% небольшого количества водорода адсорбируется на поверхности или в зазорах включений в виде пузырьков, образуя водородные пузырьки с отрицательным радиусом кривизны.
Основная функция дегазатора алюминиевого расплава Rotor Online Al заключается в удалении водорода из алюминиевого расплава для обеспечения его качества.
Наличие водорода негативно скажется на эксплуатационных характеристиках алюминиевых сплавов.
Водород, содержащийся в алюминии и его сплавах, может приводить к образованию пор различного размера в заготовке, нарушать целостность металлического материала и уменьшать эффективное поперечное сечение детали.
Концентрация напряжений вокруг отверстия значительно снизит технологические характеристики литой плиты.
В полуфабрикатах будут возникать дефекты расслоения, вызванные водородом, а также второй тип водородного охрупчивания, что приведет к повышению хрупкости сплава при ковке и прокатке.
Перенасыщенное и комбинированное состояние водорода является одной из основных причин образования вторичной пористости и появления пузырей на поверхности литой плиты в процессе гомогенизации.
Керамические пенофильтры В основном они подразделяются на 6 размеров пор: 10 PPI, 15 PPI, 20 PPI, 25 PPI, 30 PPI и 40 PPI. Чем больше число, тем меньше размер ячейки. Однако на практике четыре типа — 10PPI, 20PPI, 30PPI и 40PPI — вполне способны удовлетворить потребности клиентов.
Выбор диафрагмы
1. Штамповка: 10–25 ppi
2. Полунепрерывная литьевая линия: 30–60 ppi
3. Высококачественный алюминий или листовой материал: 50–60 ppi
4. Непрерывная ливка и прокатка: 50–60 с.














No Comments