1 марта Дегазация алюминиевых сплавов
Дегазация алюминиевых сплавов в основном перерабатывают расплавленный алюминий, содержащий определённое количество водорода и других примесей (щелочных металлов, шлаковых включений), которые удаляются после обработки на дегазационном оборудовании.
Принцип обработки при дегазации алюминиевых сплавов основан на принципе газовой флотации. Технологический газ (инертный газ или смесь инертного газа и хлора) впрыскивается в расплав через ротор и разбивается им на равномерно распределенные мельчайшие пузырьки.
Крошечные пузырьки поднимаются к поверхности расплава, и в процессе их подъема выполняются следующие задачи:
Водород поглощается пузырьком и удаляется.
Щелочные металлы удаляются в результате химического взаимодействия с газообразным хлором (образование хлоридов);
Включения захватываются пузырьками и затем поднимаются на поверхность расплава, образуя шлак.
Эффективность дегазации; стандартная конструкция корпуса; качество; стандартная конструкция ротора; стандартная конструкция погружного нагревателя; защитная втулка; стандартная конструкция газовой системы; стандартная конструкция уплотнительной системы.
Двухроторный дегазатор специально разработана для проведения онлайн-дегазации расплава алюминия с большим расходом, высоким содержанием газа и большим количеством включений.
Оборудование оснащено двумя дегазационными роторами, которые позволяют индивидуально регулировать расход газа и скорость вращения. Для работы оборудования требуется специальный дегазационный резервуар. Двухроторная конструкция обеспечивает более мощное перемешивание и дегазацию.
Установка напрямую соединена с желобом и оснащена специальным шлаковыпускным отверстием. Теплоизоляционный кожух и ротор дегазатора поднимаются с помощью электропривода, что облегчает замену деталей ротора. Установка имеет эффективную теплоизоляцию и способна обеспечивать круглосуточную непрерывную дегазацию в режиме реального времени.
Расплавленный алюминий поступает в корпус дегазационной камеры и удерживается в огнеупорной футеровке. В корпусе установлен нагреватель, который поддерживает расплавленный алюминий в расплавленном состоянии.
После того как инертный газ выбрасывается вращающимся ротором, он разбивается на бесчисленное количество мелких пузырьков под действием высокоскоростного вращения ротора, а эти мелкие пузырьки диффундируют и поднимаются в расплаве алюминия, тем самым удаляя водород.
В процессе подъема мелких пузырьков под действием поверхностного натяжения часть включений выводится из расплавленного алюминия на поверхность жидкости, образуя пену, которая удаляет включения из расплавленного алюминия; в то же время перемешивающее действие ротора способствует более равномерному распределению состава сплава в расплавленном алюминии.
Пористость, с которой вы столкнулись, представляет собой растворенный водород.
Расплавленный алюминий может даже извлекать его из воздуха.
Именно поэтому в хороших литейных цехах расплав накрывают, чтобы свести к минимуму поглощение водорода.
Кроме того, при изготовлении критически важных отливок не следует производить заливку в дождливые дни или в дни с высокой влажностью, так как в этом случае отливка будет иметь повышенную пористость.
Таблетки для дегазации следует использовать непосредственно перед заливкой, чтобы предотвратить повторное поглощение водорода после дегазации.
Для дегазации я использовал только блоки (белые), поставляемые компанией Foundry, но слышал, что хорошо подходят таблетки хлора для бассейнов, а также что помогает бура “20 Mule Team”. Еще некоторые старожилы использовали кусочки картофеля, но я этого не пробовал. Насколько я понимаю, картофель не удаляет газ из расплава, а «микронизирует» водород, превращая его в очень мелкие пузырьки, что сводит к минимуму проблемы с усадкой.













No Comments