Дегазация при литье алюминия

Процесс дегазации при литье под давлением

Дегазация при литье алюминия

Дегазация при литье алюминия

 

Принцип работы установка для дегазации алюминия:

Алюминиевая жидкость установка дегазации представляет собой вспомогательное оборудование для литья и разливки. Оно состоит из стационарной установки для рафинирования расплавленного алюминия и подъемной системы дегазации, которые могут быть изготовлены по индивидуальному заказу с учетом высоты печного оборудования заказчика.

Высокоскоростной вращающийся графитовый ротор распыляет инертный газ, разбивая крупные пузырьки инертного газа (аргона или азота), поступающие в расплав алюминия, на очень мелкие пузырьки и равномерно распределяя их в расплаве.

Вращающийся ротор также способствует диффузии водорода и включений в расплавленном алюминии. За счет уменьшения диаметра пузырьков активно увеличивается их общая площадь поверхности, что обеспечивает более обширный контакт инертных пузырьков с водородом и примесями в расплаве. Пузырьки в расплаве, опираясь на разницу парциального давления газов и принцип поверхностной адсорбции, поглощают водород из расплава, адсорбируют оксидный шлак и, поднимаясь на поверхность, выносят эти вредные вещества на поверхность жидкости, обеспечивая таким образом очистку расплава.

Графитовый ротор:

Графитовый ротор может работать в непрерывном режиме со скоростью 200–400 об/мин в расплаве алюминия при температуре около 750 ℃.
Качество самого графита оказывает существенное влияние на срок службы ротора. Если на поверхность нанести антиокислительное покрытие, срок службы можно продлить до 2–3 месяцев.

Процесс дегазации при литье под давлением

No Comments

Post A Comment