جهاز إزالة الغازات «روتور أونلاين» من طراز «أل ميلت»

2 مارس جهاز إزالة الغازات «روتور أونلاين» من طراز «أل ميلت»

يسمح جهاز إزالة الغازات «روتور أونلاين» (Rotor Online) بمرور غاز النيتروجين إلى ذوبان الألومنيوم لتوليد فقاعات دقيقة منفصلة.

وفقًا لمبدأ الضغط الجزئي، فإن الهيدروجين المذاب في الألومنيوم المنصهر يخضع لتأثير فرق الضغط.

استمر في الانتشار داخل الفقاعة. وعندما ترتفع الفقاعة إلى مستوى السائل، يدخل الهيدروجين الذي انتشر داخل الفقاعة إلى الغلاف الجوي مع الفقاعة.

وفي الوقت نفسه، يمكن لسطح الفقاعة أن يمتص الشوائب تلقائيًا، فتطفو هذه الشوائب على سطح السائل لتشكل خبثًا.

باعتبارها المرحلة الأولى من عملية معالجة الألومنيوم, ، إذا كانت قطعة الألمنيوم الخام تحتوي على عيوب متأصلة ناتجة عن عملية الصهر (مثل الشوائب، وما إلى ذلك)، فإنه مهما كانت التكنولوجيا أو المعدات المتطورة المستخدمة، لا يمكن استخدامها في سلسلة عمليات المعالجة اللاحقة (مثل الدرفلة، والبثق، والمعالجة الحرارية، والمعالجة السطحية، وما إلى ذلك) لتعويض هذا العيب الخلقي، ومن ثم يصعب ضمان جودة وأداء منتجات الألومنيوم.

لذلك، ومن أجل الاستفادة الكاملة من إمكانات هذه المادة وتحقيق أقصى أداء لها، يجب أولاً حل المشكلات المتعلقة بالإنتاج ومراقبة الجودة الخاصة بالألواح المصبوبة.

المصدر الرئيسي للهيدروجين في ذوبان سبائك الألومنيوم هو أنه أثناء عملية صهر سبائك الألومنيوم، تدخل الرطوبة الموجودة في الغلاف الجوي وعلى سطح المواد الخام إلى مادة الصهر عن طريق تفاعلات معدنية، مما يؤدي إلى امتصاص مادة الصهر للهيدروجين.

هناك شكلان لوجوده في الألومنيوم المنصهر.

يذوب حوالي 90% من الهيدروجين في المادة المنصهرة كذرات بينية.

يتم امتصاص كمية صغيرة من الهيدروجين تبلغ حوالي 10% على السطح أو في الفجوات الموجودة في الشوائب على شكل فقاعات، مما يؤدي إلى تكوين فقاعات هيدروجين ذات نصف قطر انحناء سالب.

تتمثل الوظيفة الرئيسية لجهاز إزالة الغازات من ذوبان الألومنيوم «Rotor Online Al Melt Degasser» في إزالة الهيدروجين من ذوبان الألومنيوم لضمان جودة ذوبان الألومنيوم.

سيؤثر وجود الهيدروجين سلبًا على أداء سبائك الألومنيوم.

يمكن أن يتسبب الهيدروجين الموجود في الألومنيوم وسبائكه في تكوين مسام بأحجام مختلفة في قطعة الألومنيوم الخام، مما يؤدي إلى إخلال باتساق المادة المعدنية وتقليل المقطع العرضي الفعال للقطعة.

سيؤدي تركيز الإجهاد حول الثقب إلى انخفاض كبير في أداء المعالجة للبلاطة المصبوبة.

في المنتجات شبه المصنعة، ستظهر عيوب انفصال الطبقات الناتجة عن الهيدروجين، بالإضافة إلى النوع الثاني من التقصف الهيدروجيني، مما سيؤدي إلى زيادة هشاشة السبيكة أثناء عمليات الطرق والدرفلة.

تُعد الحالة الفائقة التشبع والمركبة للهيدروجين سببًا مهمًا لحدوث المسامية الثانوية وتكوّن الفقاعات السطحية في البلاطة المصبوبة أثناء عملية التجانس.

مرشحات الرغوة الخزفية تنقسم بشكل أساسي إلى 6 أحجام للمسام: 10PPI، و15PPI، و20PPI، و25PPI، و30PPI، و40PPI. كلما زاد الرقم، صغرت الفتحة. ولكن في الممارسة العملية، يمكن للأنواع الأربعة 10PPI و20PPI و30PPI و40PPI تلبية احتياجات العملاء.

اختيار فتحة العدسة
1. دقة الصب: 10～25ppi
2. الصب شبه المستمر: 30～60 نقطة في البوصة
3. الألومنيوم أو الصفائح عالية الجودة: 50～60 نقطة في البوصة
4. الصب والدرفلة المستمران: 50～60p

مقالات ذات صلة:

آلة إزالة الغازات الدوارة المصنوعة من الألومنيوم نظام تكرير الألومنيوم السائل وحدة إزالة غازات النيتروجين إزالة الغازات من سبائك الألومنيوم معدات إزالة الغازات وحدة إزالة الغازات معدات معالجة إزالة الغازات والتنقية إزالة الغازات من الألومنيوم نظام تنقية إزالة الغازات آلة إزالة الغازات من الدوارات عملية إزالة الغازات من الألومنيوم في عملية الصب نظام تكرير الألومنيوم إزالة الغازات من الألومنيوم باستخدام النيتروجين إزالة الغازات من مصبوبات الألومنيوم