Zro2 Gözenekli Seramik Filtre

15 Ekim Zro2 Gözenekli Seramik Filtre

Posted at 03:12h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Zro2 Gözenekli Seramik Filtre

Erimiş malzemelerin filtrelenmesi, günümüzde tüm işletmelerde alüminyum alaşımlarının eritilmesi ve dökümüne ilişkin teknolojik sürecin ayrılmaz bir parçası haline gelmiştir. Örgü, granül ve gözenekli seramik filtreler kullanılmaktadır.

Süzgeçler, göz boyutu 0,5 × 0,5 mm ile 1,5 × 1,5 mm arasında değişen cam elyafı veya metal ağdan imal edilir.
Zro2 Gözenekli Seramik Filtre, ağ gözünden daha büyük olan yabancı maddeleri ayırır.
Bu maddelerin kullanılması, büyük kalıntıların ve film tabakalarının miktarını 1,5 ila 2 kat azaltmaya olanak tanır. Ancak ince kalıntıların ve hidrojenin miktarını etkilemezler.
Genellikle Zro2 Gözenekli Seramik Filtreler, yükseltici borusunun altındaki bağlantı parçasına monte edilir.

Granül filtreler çok daha etkilidir. Bu filtreler, ateş kili, magnezit, alunda, silika, klorür ve florür tuzlarının alaşımları (rafine etme akışkanları) ve diğer malzemelerin ufak parçacıklarından elde edilir.
Süspansiyon halindeki metalik olmayan kalıntıların ne kadar eksiksiz bir şekilde giderileceği, filtre malzemesinin yapısına, taneler arası kanalların çapına ve uzunluğuna bağlıdır.
Temizlik, mekanik ve yapışkanlık süreçlerinden kaynaklanmaktadır.
Ezilmiş ve yeniden eritilmiş akı maddelerinden üretilen Zro2 gözenekli seramik filtreler, “aktif” olarak adlandırılır.
Yapışma süreçleri sayesinde, ince dağılmış süspansiyonların 40%’ye kadar ayrıştırılmasını ve arıtma işleminden geçirilmiş alaşımlardaki hidrojen içeriğinin 10–20% oranında azaltılmasını sağlarlar.

Kalıba dökülen metalin geçtiği yol üzerinde, süzgeçlerin yanı sıra granül filtreler de monte edilmiştir.
Filtre malzemesinin ortalama tane boyutu 4 ila 15 mm arasında olup, tabaka yüksekliği 100 – 150 mm’dir. Bu sistemlerde, dağıtım potasında, yükseltici borusunda veya döküm kanalında granül filtreler bulunur.
Dolgu işlemi, filtrenin 10–15 mm kalınlığında bir eriyik tabakasıyla kapatılacağı şekilde gerçekleştirilir.
Granül filtrelerin 700 – 720 °C’ye ısıtılması tavsiye edilir.
Bu sayede, adsorbe olmuş nemi gidermenize ve ince kanallarda metalin donmasını önlemenize olanak tanır.
Filtrelerin taneler arası kanallarından geçen eriyik akış hızı, inklüzyonların ve tutulumun ayrışmasının tamlığı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir.
Yüksek akış hızlarında, kalıntıların çökelme olasılığı azalır ve halihazırda çökmüş parçacıkların yıkanıp gitme olasılığı artar.

Toplu granül filtreler, eriyik temizleme işleminin istikrarını her zaman garanti etmez.
Büyük taneler arasında rastgele bir düzenlemeyle, geniş kesitli kanallar oluşabilir.
Bu eksiklikler, herhangi bir şekle ve herhangi bir kanal kesitine sahip modern hacimli gözenekli seramik filtrelerde görülmemektedir.
Al₂O₃, SiO₂, ZrO₂ ve diğer malzemelerden üretilirler.
Seramik filtreler, müşteri taleplerine göre büyük bloklar halinde veya herhangi bir şekle sahip şekillendirilmiş ürünler olarak teslim edilebilir