Alüminyum Döküm için Toyo Alumi Seramik Köpük Filtre

23 Ağustos Toyo Alumi Seramik Köpük Filtre

Posted at 03:18h in Seramik Köpük Filtre by AdTech 0 Comments

0 Likes

Toyo Alumi Seramik Köpük Filtre, alüminyum döküm endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan üründür. Alüminyum külçelerin döküm işlemi sırasında erimiş alüminyumu ayırmak için kullanılır.
Sıradan alüminyum dökümlerde genellikle 10-40 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.
Havacılık sektöründe ve yüksek kaliteli alüminyum malzemelerde genellikle şunlar kullanılır: 30-60 ppi seramik filtre plakaları.

Alüminyum alaşımı, alüminyum çubuk ve külçelerin döküm işlemi sırasında havayı kolayca emer ve oksitlenir. Bu nedenle, eriyik içinde farklı derecelerde gaz ve çeşitli metalik olmayan kalıntılar bulunur; bu da alüminyum çubuk ve külçelerde gözenekler, delikler, kalıntılar ve diğer kusurların ortaya çıkmasına neden olur.
Toyo Alumi Seramik Köpük Filtresi kullanıldıktan sonra, alüminyum çubukların ve külçelerin mekanik özellikleri, işlenebilirlik özellikleri, yorulma direnci ve korozyon direnci önemli ölçüde iyileşmiştir.

Alüminyum eritme filtre malzemesi, alüminyum döküm endüstrisinde en yaygın olarak kullanılan seramik köpük filtredir.
Sıradan alüminyum dökümlerde genellikle 10-40 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.
Havacılık sektöründe ve yüksek kaliteli alüminyum malzemelerde genellikle 30-60 ppi seramik filtre plakaları kullanılır.

Toyo Alumi, yerel alüminyum fabrikasına Seramik Köpük Filtre tedarikçisinin iletişim bilgilerini iletmesini önerecektir. Daha ayrıntılı bilgi için lütfen www.adtechamm.com adresini ziyaret ediniz. Fiyatlar sales@adtechamm.com adresinden öğrenilebilir.

Ergitme işlemi sırasında alüminyum ve alüminyum alaşımlarına ne olur?
Alüminyum döküm eritme işlemi, sıvı alüminyumu, malzeme hazırlama, karıştırma, dinlendirme, arıtma ve cüruf ayırma aşamaları yoluyla alüminyum külçelere, çubuklara veya diğer bitmiş ya da yarı mamul ürünlere dönüştürmektir.
Döküm işlemi sırasında, alüminyum ve alüminyum alaşımları oksidasyon, arıtma ve cüruf nedeniyle değişen derecelerde kayba uğrar.

Sözde alüminyum eritme kaybı, alüminyum ve alüminyum alaşımlarının eritme işlemi sırasında oksidasyon, buharlaşma ve fırın duvarı ile arıtma maddesi arasındaki etkileşim nedeniyle meydana gelen, geri kazanılamayan metal kaybı ile alüminyum cürufunda bulunan metali ifade eden genel bir terimdir.

Alüminyum eriyik kaybının nedenleri
İstatistikler, Chinalco’nun eritme ve döküm atölyesinde gerçekleştirildi. Bunların arasında, geri dönüştürülemeyen saf alüminyum külü, döküm kaybının (oksidasyon, yanma ve cüruf oluşumu) yaklaşık 90%’sini oluştururken, diğer faktörler ise yaklaşık 10%’sini oluşturmaktadır.
10% değerini etkileyen diğer faktörlere göre, verilerin daha ayrıntılı istatistiksel analizi; bu analizde özellikle toplu alüminyum ve düşük kaliteli alüminyumun ikincil fırında yanma kaybı ile alüminyum külündeki alüminyum içeriği (alüminyum külünden elde edilen alüminyumun ana hammaddesi) üzerinde durulmuştur.
Bu nedenle, döküm kaybının temel ve doğal nedenleri arasında oksidasyon kaynaklı yanma kaybı, kalitesiz alüminyum gibi ikincil yanma kaybı ve alüminyum küllerindeki alüminyum içeriği yer almaktadır.