Döner Gaz Giderme Ekipmanı

2 Mart Döner Gaz Giderme Ekipmanı

Posted at 09:19h in Alüminyumdan Gaz Giderme by AdTech 0 Comments

0 Likes

Döner Gaz Giderme Ekipmanı döküm (veya metal tutma) ocağı ile döküm makinesi arasında gerçekleştirilir. Bu tür bir metalurjik oluk, döküm ocağından döküm makinesine doğru hafif bir eğime sahip olabilir ve erimiş metalin döküm ocağından döküm makinesine akışı için uygundur.

Erimiş alüminyumdaki safsızlıklar
Alüminyum eriyikindeki kirlilikler, metal hammaddelerin yanı sıra, eritme işlemi sırasında alüminyum eriyik, fırın astarından, fırın gazından, akı maddesinden, hammadde yükünden ve işletme aletlerinden de kirlilikleri emer.

Alüminyum eriyikindeki metalik olmayan kalıntılar, esas olarak alümina'yı ifade eder. Yoğun ve dayanıklı özelliklere sahiptir. İster katı ister sıvı olsun, yüzeye sıkıca yapışan katı bir koruyucu tabaka oluşturması kolaydır.
Alüminyum oksit tabakası erimiş haldeyken darbe aldığında, kolayca ince bir tabaka haline gelir ve bu da en büyük hasara yol açar. Alümina yoğunluğu 3~4 g/cm³’ye ulaşabilse de, yüksek sıcaklıkta sadece 2,3~2,4 g/cm³’dür; bu değer, alüminyum çözeltisinin yoğunluğuyla neredeyse aynıdır.
Bu nedenle, bunlar aslında erimiş alüminyum içinde süspansiyon halinde bulunurlar.

Oksitlenmiş cüruf katılaştıktan sonra, döküm şeridine karıştırılır.
Çünkü ne alüminyum alaşımında çözünebilir, ne de diğer elementlerle ara bileşikler oluşturabilir.
Yalnızca katı haldeyken kristal tanelerinin tane sınırlarında dağılabilir ve bu sayede kristal taneleri arasındaki bağlanma kuvvetini ortadan kaldırır.
Bu oksit cürufunun varlığı nedeniyle, kristaller arası bağlanma kuvveti bozulur.
Bu durum birçok tehlikeye yol açar, basınçlı işleme sırasında proses performansını düşürür ve işleme sırasında metalin tabakalarının ayrılmasına neden olur; bu da çatlaklara yol açar.
Alüminyum ürünlerin mukavemeti değişkendir ve uzama oranı önemli ölçüde azalır. Özellikle darbe yükü veya titreşim yükü altında sünek kırılma meydana gelir ve bu da malzemenin hizmet ömrünü olumsuz etkiler.

Günümüzde, alüminyum alaşımlı döküm işlemlerinin çoğu Döner Gaz Giderme Ekipmanında uygulanmaktadır. Uygulamada görüldüğü üzere, çevrimiçi gaz giderme cihazı farklı gaz giderme etkilerine sahiptir.
Bu nedenle, çevrimiçi gaz giderme cihazının gaz giderme etkisi açısından sıvı sıcaklığı gerekliliklerini dikkate almak gerekmektedir.
Buna ek olarak, kristalleştiricideki sıvıdan gaz kaçışı da dikkate alınmalıdır.
Düşük döküm sıcaklığı nedeniyle, kalıptaki gazın sıvı yüzeyinden çıkması için çok geç kalır; bu da gözeneklilik ve gevşekliğe yol açar ve ayrıca cüruf ve soğuk yalıtım gibi kalite kusurlarına da neden olabilir.
Yüksek döküm sıcaklığı, erime sıcaklığını aşmamalıdır.
Döküm sıcaklığının çok yüksek olması, dökümün başlangıcında alüminyum sızıntısına neden olur.
Aktarım aletinin uzunluğu farklı olduğundan ve sıvının sıcaklık düşüşü de farklı olduğundan, boru hattı üzerinde ısınma noktaları oluşur ve aktarım işlemi sırasında sıvının sıcaklığı büyük ölçüde dalgalanır.
Bu nedenle, döküm sıcaklığı, kalıba enjekte edilen sıvının sıcaklığını ifade etmelidir.
Genel olarak, döküm sıcaklığı, alaşımın gerçek kristalleşme sıcaklığından 50°C ila 70°C daha yüksektir.
Döküm makinesinde 1xxx ve 3xxx serisi alüminyum alaşımlarının geçiş bölgesi dardır ve döküm sıcaklığı bu sıcaklıktan daha yüksek olmalıdır. 2xxx ve 7xxx serisi alaşımların geçiş bölgesi ise daha geniştir. Döküm sıcaklığı bu sıcaklıktan daha düşük olmalıdır.