معدات إزالة الغازات الدوارة

2 مارس معدات إزالة الغازات الدوارة

معدات إزالة الغازات الدوارة يتم ذلك بين فرن الصب (أو فرن حفظ المعدن) وآلة الصب. ويمكن أن يكون لهذا القناة المعدنية ميل طفيف من فرن الصب باتجاه آلة الصب، وهي مناسبة لتدفق المعدن المنصهر من فرن الصب إلى آلة الصب.

الشوائب في الألومنيوم المنصهر
الشوائب الموجودة في الألومنيوم المنصهر، بالإضافة إلى المواد الخام المعدنية، وخلال عملية الصهر، يمتص الألومنيوم المنصهر أيضًا شوائب من بطانة الفرن، وغازات الفرن، والمذيب، والحمولة، وأدوات التشغيل.

أما الشوائب غير المعدنية الموجودة في الألومنيوم المنصهر، فتشير بشكل أساسي إلى الألومينا. وتتميز هذه المادة بكثافتها وصلابتها. وسواء كانت في الحالة الصلبة أو السائلة، فإنها تشكل بسهولة طبقة واقية صلبة تلتصق بإحكام بالسطح.
عندما يتعرض غشاء أكسيد الألومنيوم للصدم وهو في حالة انصهار، فإنه يتحول بسهولة إلى غشاء دقيق، مما يتسبب في أضرار جسيمة. وعلى الرغم من أن كثافة الألومينا يمكن أن تصل إلى 3~4 غ/سم، إلا أنها لا تتجاوز 2.3~2.4 غ/سم عند درجات الحرارة المرتفعة، وهي تقريبًا نفس كثافة محلول الألومنيوم.
وبالتالي، فهي في الواقع معلقة في سائل الألومنيوم المنصهر.

بمجرد أن تتصلب الخبث المؤكسد، يتم خلطه مع شريط الصب.
لأنه لا يمكن إذابته في سبائك الألومنيوم، ولا يمكنه تكوين مركبات وسيطة مع عناصر أخرى.
ولا يمكن أن يتوزع إلا في حدود حبيبات البلورة في الحالة الصلبة، مما يؤدي إلى تدمير قوة الترابط بين حبيبات البلورة.
ونتيجة لوجود هذه الخبث الأكسيدية، تتلاشى قوة الترابط بين البلورات.
وهو يتسبب في العديد من المخاطر، ويقلل من كفاءة العملية أثناء المعالجة بالضغط، ويؤدي إلى انفصال طبقات المعدن أثناء المعالجة، مما يؤدي بدوره إلى حدوث تشققات.
تتسم منتجات الألومنيوم بعدم استقرار قوتها، كما ينخفض معدل الاستطالة فيها بشكل كبير. ولا سيما عند التعرض لأحمال الصدمات أو الاهتزازات، يحدث كسر مرن، مما يؤثر بالتالي على العمر التشغيلي للمادة.

في الوقت الحالي، تم تطبيق معظم عمليات صب سبائك الألومنيوم في معدات إزالة الغازات الدوارة. وقد أثبتت التجربة أن اختلاف درجات حرارة السوائل في جهاز إزالة الغازات عبر الإنترنت لها تأثيرات مختلفة في إزالة الغازات.
لذلك، من الضروري مراعاة متطلبات درجة حرارة السائل لضمان فعالية عملية إزالة الغازات التي يقوم بها جهاز إزالة الغازات أثناء التشغيل.
بالإضافة إلى ذلك، ينبغي أيضًا مراعاة تسرب الغاز من السائل الموجود في جهاز التبلور.
ونظرًا لانخفاض درجة حرارة الصب، يتأخر الغاز الموجود في القالب في الخروج من سطح السائل، مما يؤدي إلى حدوث مسامية وتفكك، وقد يتسبب أيضًا في عيوب في الجودة مثل وجود الخبث والعزل البارد.
يجب ألا تتجاوز درجة حرارة الصب العالية درجة حرارة الانصهار.
ستؤدي درجة حرارة الصب المرتفعة جدًّا إلى تسرب الألومنيوم في بداية عملية الصب.
ونظرًا لاختلاف طول أداة النقل واختلاف انخفاض درجة حرارة السائل أيضًا، توجد نقاط تسخين على خط الأنابيب، وتتقلب درجة حرارة السائل بشكل كبير أثناء عملية النقل.
لذلك، يجب أن تشير درجة حرارة الصب إلى درجة حرارة السائل الذي يتم حقنه في القالب.
بشكل عام، تكون درجة حرارة الصب أعلى بمقدار 50 درجة مئوية إلى 70 درجة مئوية من درجة حرارة التبلور الفعلية للسبائك.
تكون المنطقة الانتقالية لسبائك الألومنيوم من سلسلتي 1xxx و3xxx في آلة الصب ضيقة، ويجب أن تكون درجة حرارة الصب أعلى. أما المنطقة الانتقالية لسبائك سلسلتي 2xxx و7xxx فهي أوسع، ويجب أن تكون درجة حرارة الصب أقل من هذه الدرجة.

مقالات ذات صلة:

معدات إزالة الغازات آلة إزالة الغازات الدوارة المصنوعة من الألومنيوم معدات معالجة إزالة الغازات والتنقية آلة إزالة الغازات من الدوارات وحدة إزالة الغازات وحدة إزالة غازات النيتروجين إزالة الغازات من سبائك الألومنيوم نظام تنقية إزالة الغازات نظام تكرير الألومنيوم السائل إزالة الغازات من الألومنيوم جهاز إزالة الغازات «روتور أونلاين» من طراز «أل ميلت» جهاز إزالة الغاز عبر الإنترنت عملية إزالة الغازات من الألومنيوم في عملية الصب نظام تكرير الألومنيوم