Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici

19 Kasım Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici

Posted at 09:12h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici

Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici, müşterilerimizin büyük çoğunluğu tarafından takdir görmüştür.
Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici, yüksek akış hızına, yüksek gaz içeriğine ve yüksek kalıntı oranına sahip sıvı alüminyumun çevrimiçi gaz giderimi için özel olarak tasarlanmıştır. Üç adet bağımsız olarak kontrol edilen Çift Rotor’a sahiptir ve bu sayede daha güçlü bir sürekli gaz giderme kapasitesi sunabilir.

Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici, akış kanalına doğrudan bağlanır ve aşınan parçaların değiştirilmesini kolaylaştırmak için belirli bir açıya kadar kaldırılıp döndürülebilir. Etkili ısı yalıtım tasarımı, 24 saat kesintisiz çevrimiçi gaz giderme işlemi sağlar; cihaz, gaz basıncı düşüşü alarm işleviyle donatılmıştır. Kaynak basıncı belirli bir seviyeye düştüğünde, inert gaz otomatik olarak alarm verir. Uyarı ışığı, operatöre gaz eksikliği nedeniyle kalitesiz alüminyum sıvısının oluşmasını önlemek için gaz kaynağını zamanında değiştirmesini hatırlatır.

Cihaz çift rotora sahip olduğundan, cihaz çevrimiçi gaz giderme cihazı olarak kullanıldığında, düşük voltaj durumunda zamanında değiştirilebilmesi için lütfen yedek hava kaynağını önceden hazırlayınız.

Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Gidericinin gaz giderme prensibi
Kontrollü bir şekilde dönen grafit şaft ve rotor aracılığıyla alüminyum eriyiğini karıştırmak ve aynı anda, ölçülmüş inert gazı rotor üzerinden alüminyum eriyiğine enjekte ederek, gazı ince kabarcıklar halinde parçalamak ve eriyik içinde homojen bir şekilde dağıtmak. Erimiş metalde, kabarcığın gaz kısmi basıncı sıfırdır. Alüminyum sıvısındaki hidrojenin kısmi basıncı yüksek olduğundan, alüminyum sıvısındaki hidrojen sürekli olarak kabarcığa yayılır ve alüminyum sıvısındaki bazı metalik olmayan kalıntılar, kabarcığın yüzeyine adsorbe olur; bu da işe yaramazdır. Hidrojen gazı ve bazı metalik olmayan kalıntılar, yüzeye doğru yükselen inert gaz kabarcıklarına yapışır.

Özel bir gaz giderme filtre kutusu bulunduğunda, bu safsızlıklar dökümden önce ayrıştırılır ve ardından kül aracılığıyla kükürt giderme ve oksijen giderme işlemleri gerçekleştirilir. Gaz giderme prensibi de kabul görmektedir; verim yüksektir ve üretim bundan etkilenmez. Bu işlem, alüminyum sıvısının saflığını kısa sürede artırabilir, hurda oranını azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir, dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve ürünlerin rekabet gücünü artırabilir; bu sonuçlar geleneksel gaz giderme yöntemleriyle elde edilemez.

Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Gidericinin Çalışma Özellikleri
1. Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici, alüminyum eriyiğinin sürekli olarak gazdan arındırılmasını sağlar, ürün kalitesini artırır ve üretim sürecini etkilemez. Cihaz, bir kutu, bir kapak, bir ısıtma sistemi, bir gözenek sistemi ve arıtma bölümünden oluşur. Sistem, alüminyum eriyiğinden hidrojen, alkali metaller ve diğer safsızlıkları giderme özelliğine sahiptir.

2. Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici, ısıtıcı koruma kılıfı ve termokupl malzemesi, Ivans tarafından bağımsız olarak geliştirilen silikon nitrür malzemelerden oluşmaktadır. Eşsiz iç karıştırma kanadı tasarımı sayesinde, iyi ve istikrarlı bir gaz giderme etkisi sağlanabilir. Farklı işleme kapasitelerine göre, ekipman tek odacıklı tek rotorlu, çift odacıklı çift rotorlu (2B2R) ve üç odacıklı üç rotorlu olarak sınıflandırılabilir.

3. Çift Rotorlu Çevrimiçi Gaz Giderici, esas olarak belirli miktarda hidrojen ve diğer kalıntılar (alkali metal, cüruf kalıntıları) içeren erimiş alüminyum sıvısını işler; bu kalıntılar, gaz giderme ekipmanı tarafından arıtıldıktan sonra uzaklaştırılır. Arıtma prensibi gaz flotasyonu prensibine dayanır; işlem gazı (inert gaz) veya inert gaz ile klor gazı karışımı, rotor aracılığıyla eriyik içine enjekte edilir ve rotor tarafından homojen bir şekilde dağılmış mikro kabarcıklar haline getirilir; mikro kabarcıklar eriyik yüzeyine yükselir ve mikro kabarcıkların yükselme süreci sırasında aşağıdaki işlemler gerçekleştirilir: hidrojen kabarcıklar tarafından adsorbe edilerek uzaklaştırılır; alkali metal, klor ile kimyasal reaksiyon sonucu (klorür oluşumu) ortadan kaldırılır; kalıntılar kabarcıklar tarafından hapsedilir ve ardından eriyik yüzeyine yükselerek cüruf oluşturur.