Dökümhane Çift Rotorlu Hava Giderici

12 Ekim Dökümhane Çift Rotorlu Hava Giderici

Posted at 08:21h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Dökümhane Çift Rotorlu Hava Giderici

Çift Rotorlu Gaz Giderici, yüksek akış hızlarına, yüksek gaz içeriğine ve yüksek miktarda kalıntıya sahip alüminyum sıvılarının hat üzerinde gazdan arındırılması için tasarlanmıştır. Daha güçlü bir karıştırma sağlamak üzere, zıt yönlerde dönen ve bağımsız olarak kontrol edilebilen iki yönlendirme rotoruna sahiptir. Gaz kapasitesi açısından, ekipman akış kanalının üzerine doğrudan yerleştirilir; yatay vinçle kaldırılabilir veya aşınan parçalar değiştirilebilir; iyi bir ısı yalıtım tasarımı sayesinde 24 saat kesintisiz çevrim içi gaz giderme sağlanabilir.

Çift rotorlu alüminyum sıvı çevrimiçi hava giderici gaz giderme Arıtıcı: Asılı tip döner gaz giderme ve arındırma cihazı olarak çift rotorlu gaz giderici; gaz giderme ortamı olarak saflığı 99,996% veya daha yüksek olan azot veya argon kullanılması tavsiye edilir (maliyet açısından argon yerine azot kullanılması önerilir). Cihaz, gaz düşük basınç alarm fonksiyonu ile donatılmıştır. İnert gaz kesildiğinde, kaynak basıncı belirli bir sınırın altına düşer ve alarm, uyarı ışığı aracılığıyla otomatik olarak devreye girerek operatörü, gaz eksikliğinden kaynaklanan kalitesiz alüminyum sıvısının oluşumunu önlemek için gaz kaynağını zamanında değiştirmesi konusunda uyarır. Cihazda çift rotor bulunmaktadır. Cihaz çevrimiçi gaz giderme ekipmanı olarak kullanıldığında, düşük basınç durumunda zamanında değiştirmeyi kolaylaştırmak için lütfen yedek hava kaynağını önceden hazırlayınız.

Çift rotorlu gaz gidericinin özellikleri:
1. İki rotor zıt yönlerde döner; bu sayede metal eriyiği daha güçlü ve eşit bir şekilde karıştırılır, gaz giderme verimliliği artırılır ve daha fazla alüminyum eriyiği için zamanında gaz giderme sağlanır.
2. Ekipmanın kurulumu ve yerleştirilmesi basittir. Yerleştirme işleminden sonra, aşınan parçaların değiştirilmesi dışında, temelde bir daha yerinden oynatılmasına gerek yoktur!
3. İki rotor, hızı ve gaz akışını bağımsız olarak kontrol edebilir.
4. Basit kontrol; düğmeyle çalıştırma; gaz tahliye süresi ayarlanabilir (0,01 saniye ~ 999 saat arasında ayarlanabilir veya sınırsız); otomatik ve manuel kontrol modları mevcuttur; çevrimiçi kullanımda genellikle otomatik kontrol modunda çalışır.
5. Ayarlanan gaz giderme süresi dolduğunda, rotor otomatik olarak durur ve hava beslemesi otomatik olarak kesilir. Gösterge, operatörü uyarmak için yanıp söner ve güvenlik seviyesi yüksektir. Çevrimiçi gaz giderme olarak kullanıldığında, kesintisiz ve sürekli olarak çalışabilir.
6. Gaz giderme ortamı olarak azot veya argon kullanılarak uygulanan gelişmiş gaz giderme prensibi, gaz giderme süresini önemli ölçüde kısaltır, verimliliği artırır, arıtma maliyetini düşürür, çevreye herhangi bir kirlilik yaratmaz ve çalışma ortamını büyük ölçüde iyileştirir.
7. İnert gaz akışı kontrol edilebilir ve en uygun ayar yapılabilir; bu sayede kabarcıklar ve kalıntılardan kaynaklanan atıklar büyük ölçüde azaltılabilir, verim önemli ölçüde artırılabilir ve dökümlerin mekanik özellikleri iyileştirilebilir.
8. İstikrarlı ve tekrarlanabilir bir gaz giderme etkisi sağlar; bu sayede üretim sürecini etkilemeden müşteriler için verimli bir üretim sağlanabilir.
9. Kepçe veya kazan astarında korozyon görülmemektedir.
10. Makinenin iş mili ve motoru, hava soğutma sistemi ile donatılmıştır; bu sistem, iş milinin ve motorun çalışma sıcaklığını etkili bir şekilde düşürerek hizmet ömrünü uzatır.
11. Ekipmanın tabanında, alüminyum sıvısının yüksek sıcaklığının neden olduğu ekipman deformasyonunu önleyebilen, mükemmel ısı yalıtım performansına sahip bir yalıtım tabakası bulunmaktadır.
12. Acil durdurma düğmesi mevcuttur; anahtar mekanizması basit ve güvenlidir; yapı sağlamdır; bakımı kolaydır ve bakım gereksinimleri azdır.

Çift rotorlu hava gidericinin çalışma prensibi şöyledir: Sıvı alüminyum, kontrollü bir şekilde dönen grafit mil ve rotor tarafından karıştırılır; ölçülü olarak verilen inert gaz, rotor aracılığıyla sıvı alüminyumun içine basılır ve ince kabarcıklar halinde parçalanır, böylece sıvı metal içinde homojen bir şekilde dağılır. Sıvı alüminyumdaki yüksek hidrojen kısmi basıncı nedeniyle, alüminyum sıvısındaki hidrojen sürekli olarak kabarcıkların içine yayılır ve alüminyum sıvısındaki bazı metalik olmayan kalıntılar kabarcıkların yüzeyine adsorbe olur; böylece gereksiz hidrojen ve bazı metalik olmayan kalıntılar kabarcıklara yapışır. İnert gaz kabarcıkları sıvı yüzeyine doğru yükselir. Özel bir gaz giderme filtre kutusu bulunduğunda, döküm öncesinde safsızlıklar izole edilir; ardından kükürt giderme ve oksijen giderme işlemleri cüruf aracılığıyla gerçekleştirilir ve gaz giderme prensibi de bu şekilde uygulanır. Yüksek verimlilik ve iyi etki sağlar; üretim sürecini etkilemez; kısa sürede sıvı alüminyumun saflığını artırabilir, hurda oranını azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir, dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve ürünlerin rekabet gücünü artırabilir; bu, geleneksel gaz giderme yöntemiyle elde edilemeyen sonuçlardır.