Gaz Giderici Nasıl Çalışır

18 Haziran Bir Gaz Giderici Nasıl Çalışır?

Posted at 09:09h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Bir Gaz Giderici Nasıl Çalışır?
Çevrimiçi gaz giderme sisteminin çalıştırılması, kalifiye dökümhane çalışanları tarafından gerçekleştirilmelidir; döküm işiyle ilgisi olmayan kişiler bu sistemi keyfi olarak çalıştırmamalıdır.

Ön hazırlık çevrimiçi gaz giderme cihazı
1. Kullanımdan önce gaz giderme cihazının mekanik, elektrik ve hidrolik sistemlerini dikkatlice kontrol edin ve normal üretimin sağlanması için sorunları zamanında giderin.
2. Kullanımdan önce gaz giderme cihazının gaz boru hattında sızıntı veya tıkanma olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun varsa, gaz giderme etkisinin sağlanabilmesi için bu sorun zamanında giderilmelidir.
3. Döküm işlemine başlamadan önce, rotor havalandırma deliğinin tıkanmamış olup olmadığını, grafit rotorun normal şekilde dönüp dönmediğini ve gaz akışının normal olup olmadığını dikkatlice kontrol edin.
4. Alüminyum eriyiğinin akmasını önlemek için dökümden önce tahliye deliklerinin tıkanıp tıkanmadığını kontrol edin.
5. Her beyaz vardiyada, hava gidericinin üst kapağı açılacak, cüruf temizlenecek ve rotor kontrol edilecektir. Rotor kafasında 50%’den fazla aşınma görüldüğünde rotor değiştirilmelidir.
6. Her dökümden önce, gaz giderme cihazındaki tozu ve diğer kalıntıları temizleyin, her yerdeki alüminyum artıkları temizleyin ve ekipmanın temiz olduğundan emin olun.

Gaz Giderme Tankının Ön Isıtılması
1. Isı kaybını veya metal sızıntısını önlemek için reaktörün ateşe dayanıklı parçalarının ve onarım parçalarının aşınma durumunu kontrol edin.
2. Silindirin giriş ve çıkışlarına ek olarak seramik elyaf pamuk tıkaçlar takılmıştır.
3. Konsol ısıtma programı, kabini önceden ısıtmak ve ısıtmayı otomatik olarak kontrol etmek üzere ayarlanmıştır.

Alüminyum sıvı işleme işlemi
1. Alüminyum sıvısının sıcaklığını gereksinimlere göre ayarlayın. Döküm hazır olduğunda, gaz giderme kutusunun sıcaklık kontrol tablası 730 °C’de yalıtılmalıdır. Alaşım aktarımı veya sistemin kapatılması gibi herhangi bir nedenle gaz giderme kutusunda malzeme bulunmuyorsa, alüminyumun doldurulmasını sağlamak gerekir. Kabin içindeki sıcaklık 750 °C'ye ulaştığında alüminyum doldurulabilir.
2. Fırın malzemesi gaz giderme kutusuna girmeden önce, gaz giderme tankının ön oluğundaki bölme indirilerek sıvı seviyesi uygun şekilde yükseltilmelidir; böylece oluk eriyik yüzeyindeki oksidasyon cürufu, gaz giderme odasına girip yüzeye çıkabilir ve bu da temizlik açısından faydalıdır.
3. Dökümün başlamasının ardından, gaz giderme gazı argon gazına geçilir ve gaz giderme tankının çalışma durumu işleme durumuna ayarlanır.
4. Rotor aracılığıyla erimiş metale inert gaz enjekte edin, inert gaza klor gazı ekleyin; inert gazın akış hızı 4 Nm³/saat olup, klor gazının akış hızı inert gaz akış hızının 0,51 TP3T-21 TP3T'si kadardır. Gaz kontrol kabinindeki akış ve basıncı kontrol edin; klor gazı basıncı 3 Bar, argon gazı basıncı ise 6 Bar olmalıdır.
5. Döküm işlemi sırasında argon gazı aniden dengesiz hale geldiğinde, dönme hızı düştüğünde veya belirli bir rotor normal şekilde çalışmadığında, hat üzerinde ölçülen hidrojen içeriğine göre döküme devam edilip edilmeyeceği ya da fırına geri dönülüp dönülmeyeceği kararlaştırılır; iki veya üç rotor aniden normal şekilde çalışmaz hale gelirse, derhal işlem yapılmalıdır.

Hava gidericideki alüminyum sıvısını değiştirin
1. Temizlik için kullanılan aletlerin kuru ve kalıntı içermediğinden ve refrakter malzemelerle fırçalandığından emin olun; aksi takdirde bu aletler zamanında imha edilmelidir. Alüminyum cüruf tankının kuru ve kalıntı içermediğinden emin olun ve tahliye deliğinin alüminyum boşaltma kutusuna sıkıca bağlandığını kontrol edin.
2. Rotor hızını 3 dakika boyunca 200 dev/dk’nın üzerine çıkarın, giriş ve çıkıştaki yalıtım pamuğunu çıkarın ve boş kutunun üst kapağını kapatın.
3. Kapak tamamen kaldırıldıktan sonra, temizlik amacıyla bom üzerindeki pim sıkıştırılacaktır.
4. Milin iyi çalışır durumda olduğundan emin olmak için çelik tel veya başka bir araç kullanarak rotorun hava çıkışını temizleyin.
5. Isıtıcıyı ve üst kapağın tabanına yapışmış cürufu temizleyin; bir süzgeç kullanarak alüminyum sıvısının yüzeyindeki köpüğü giderin ve şişirilebilir contanın aşınma durumunu kontrol edin; ayrıca contanın oluğa doğru şekilde yerleştirilip yerleştirilmediğini kontrol edin.
6. Boşaltma deliğinin yakınında personel bulunmadığından emin olun ve boşaltma cıvatalarının sağlam olup olmadığını kontrol edin.
7. Alüminyum sıvısının alüminyum boşaltma kutusuna sorunsuz bir şekilde akmasını sağlamak için tahliye deliği tapasını açın. Alüminyumu boşaltırken, silindir içindeki karışımı karıştırmak için uzun bir kürek kullanın ve işlem tamamlandıktan sonra tahliye kanalındaki alüminyum kalıntılarını ve cürufu temizleyin; giriş ile kabin arasındaki bağlantının sağlam olduğunu ve yapışkan alüminyum kalıntısı bulunmadığını kontrol edin.
8. Alüminyum sıvısını boşalttıktan sonra, iç duvarı, tabanı ve alüminyum sıvısı giriş ve çıkış deliklerini zamanında temizleyin. Temizlik sırasında genleşme contası, kutunun yan duvarı ve orta bölme hasar görmemelidir.
9. Gaz giderme kutusunun iç duvarı ile alüminyum giriş ve çıkış kısımları temizlenmeli, üzerlerinde alüminyum kalıntısı ve başka herhangi bir kalıntı bulunmamalıdır. Dekontaminasyon tankı temizlik alanında soğutulduğunda, çatlak refrakter çamurla onarılmalı ve refrakter çamur mümkün olduğunca düzleştirilmelidir, ardından kemik tozu suyu kullanılmalıdır. (1:3) Silindirin içine bir tabaka halinde eşit bir şekilde püskürtülmelidir; silindirin iç duvarı çok pürüzlü ise, bor nitrür suyu ile kaplanması gerekir.
10. Yukarıdaki işlemleri tamamladıktan sonra, kutunun kenarlarında ve contada herhangi bir kalıntı kalmadığından emin olduktan sonra, bom pimini dışarı çekin, silindirin üst kapağını indirin ve tahliye deliğini ile alüminyum deliğini kapatın.
11. Bakım işlemi tamamlandıktan sonra, kabini ön ısıtma için ön ısıtma prosedürünü uygulayın.
12. Silindirin 730 °C’nin üzerine ısıtılması dışında, eritme fırınındaki sıvı alüminyum, sıvı alüminyumun sıcaklığının 730 °C’nin altına düşmemesini sağlamak amacıyla silindire aktarılabilir; ayrıca, aşırı ısınmayı önlemek için sıvı alüminyumun sıcaklığı ısıtıcı sıcaklığından ne daha yüksek ne de daha düşük olmalıdır. Cihaz hasara neden oldu.
13. Sıvı alüminyum doldurulduğunda, boşaltma ağzını gözlemlemesi için özel bir görevli görevlendirilmelidir.
14. Silindir korumasını yalıtım durumuna ayarlayın.

Gaz giderme tankı yalıtım işlemi
1. Döküm işlemi tamamlandıktan sonra, gaz kutusunun durumu ısı koruma moduna geçirilir.
2. Isı koruma moduna geçildikten sonra, rotor hızı otomatik olarak ayarlanan değere ayarlanır.
3. Azot/argon beslemesini kapatın.
4. Isıtıcıyı düşük güce ayarlayın.