Hindistan'daki Seramik Köpük Filtre Üreticileri

26 Şubat Hindistan’daki Seramik Köpük Filtre Üreticileri

Posted at 06:00h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Hindistan’daki Seramik Köpük Filtre Üreticileri

Seramik Köpük Filtre nasıl seçilir? Seramik Köpük Filtre üreticisi AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd. size anlatacak.

1. Çok sayıda yabancı madde bulunmaktadır ve döküm ürünlerin kalitesi genel düzeydedir. Daha geniş gözenekli seramik filtre plakaları mevcuttur ve filtre plakalarının önüne bir cam kumaş kaba filtre eklenmiştir. Bu aşamada, cam kumaşla kaba filtreleme için yarı sürekli döküm önemlidir. Bu yöntem, filtre plakasının tıkanmasını önlemek amacıyla, göz açıklığından gelen cürufu ve oluktan yıkanarak çıkan cürufu yakalayabilir.

2. Döküm ürünlerin kalite gereksinimleri yüksektir ve bu nedenle geniş gözenekli yeni tip köpük seramikler tercih edilmektedir.

3. Seramik filtre plakasının teknik özellikleri, eriyik akış hızı ve toplam işleme kapasitesine göre belirlenir.

4. Rengi saf ve hiçbir yabancı madde içermez; bu da malzemenin homojen olduğunu gösterir; dokunulduğunda yapışkanlık hissedilmez; bu da yüzeye yapıştırıcı püskürtülmediğini ve ikincil kirliliğe yol açmayacağını gösterir.

5. Filtre satın alınırken, köpüğün etkin özgül yüzey alanı veya gözeneklilik hesaplaması dikkatle değerlendirilmelidir.
Filtre plakasının ağ yüzeyindeki homojenleşme durumu gözlemlenebilir; ardından da kesit ağındaki homojenleşme durumu gözlemlenir.
Mümkünse, gözeneklilik drenaj yöntemi ile hesaplanabilir. Üç boyutlu ağ homojendir ve gözeneklilik oranı nispeten yüksektir; bu da onu mükemmel bir seramik filtre plakası haline getirir.

Seramik Köpük Filtre nasıl kullanılır? Seramik Köpük Filtre üreticisi AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd. size anlatacak.

1. Filtre kutusunu temizleyin.
2. Seramik filtre plakasını filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin ve alüminyum sıvısının akmasını önlemek için seramik filtre plakasının etrafındaki sızdırmazlık contasını elle bastırın.
3. Filtre kutusunu ve filtre plakasını, alüminyum eriyik sıcaklığına yakın bir sıcaklığa getirmek üzere eşit bir şekilde önceden ısıtın. Nemini gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi kolaylaştırmak amacıyla ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Normal koşullarda bu işlem yaklaşık 15-30 dakika sürer.
4. Döküm sırasında alüminyum hidrolik basınç yüksekliğindeki değişime dikkat edin. Normal başlangıç basınç yüksekliği 100-150 mm’dir. Erimiş alüminyum akmaya başladığında, basınç yüksekliği 75-100 mm’nin altına düşer ve ardından yavaş yavaş artar.
5. Normal filtreleme işlemi sırasında, filtre plakasına darbe uygulamaktan ve titreşime maruz bırakmaktan kaçının. Aynı zamanda, alüminyum suyunun aşırı derecede karışmasını önlemek için oluk alüminyum suyu ile doldurulmalıdır.
6. Filtreleme işlemi tamamlandıktan sonra, filtre plakasını zamanında çıkarın ve filtre kutusunu temizleyin.