26 de febrero Fabricantes de filtros de espuma cerámica en la India
Fabricantes de filtros de espuma cerámica en la India
¿Cómo elegir un filtro de espuma cerámica? AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd., fabricante de filtros de espuma cerámica, te lo explica.
1. Hay muchas impurezas y la calidad de los productos fundidos es normal. Se dispone de placas filtrantes cerámicas con mallas más anchas, y se añade un filtro grueso de tela de vidrio delante de las placas filtrantes. En este momento, la colada semicontinua resulta importante para la filtración gruesa con tela de vidrio. Esta puede interceptar la escoria procedente de la abertura del ojo y la escoria arrastrada por el canal de colada, evitando así la obstrucción de la placa filtrante.
2. Los requisitos de calidad de los productos moldeados son elevados, por lo que se ha optado por un nuevo tipo de cerámica celular con malla de gran tamaño.
3. Las características técnicas de la placa filtrante cerámica vienen determinadas por el caudal y el rendimiento total de la masa fundida.
4. El color es puro y no presenta impurezas, lo que indica que el material es homogéneo; no resulta pegajoso al tacto, lo que indica que la superficie no está rociada con adhesivo y que no provocará contaminación secundaria.
5. A la hora de adquirir el filtro, se debe evaluar cuidadosamente el cálculo de la superficie específica efectiva o la porosidad de la espuma.
Se puede observar el estado de homogeneización de la superficie de la malla de la placa filtrante y, a continuación, se observa el estado de homogeneización de la malla en la sección transversal.
Si es posible, la porosidad puede calcularse mediante el método de drenaje. La malla tridimensional es homogénea y la porosidad es relativamente elevada, lo que la convierte en una excelente placa filtrante cerámica.
¿Cómo se utiliza el filtro de espuma cerámica? AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd., fabricante de filtros de espuma cerámica, te lo explica.
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante de cerámica en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante de cerámica para evitar que se derrame el aluminio fundido.
3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
4. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante la fundición. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura de presión descenderá por debajo de 75-100 mm y, a continuación, volverá a aumentar lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.














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