Filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio

15 de julio Filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio

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Filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio

Proceso de fabricación de filtros de espuma cerámica para fundición de aluminio
El filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio utiliza una estructura de red tridimensional y una esponja de espuma orgánica unida a los poros a modo de soporte, en la que se introduce una pasta cerámica especial con propiedades tixotrópicas, y se aplica mediante un proceso especial de extrusión con rodillos para cubrir de manera uniforme el esqueleto del soporte con dicha pasta cerámica.
A continuación, se seca y se solidifica, y después se cuece a alta temperatura.
Filtro de espuma cerámica para fundición de aleaciones de aluminio. Desde las primeras investigaciones realizadas en 1978, la tecnología de filtración con espuma cerámica ha experimentado un rápido desarrollo.
El filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio utiliza espuma de poliuretano como soporte, que se sumerge en un recubrimiento compuesto por polvo cerámico, aglutinante, aditivo de sinterización, agente de suspensión, etc., y a continuación se extruye el exceso de recubrimiento para aplicar de manera uniforme el recubrimiento cerámico sobre el soporte.
El esqueleto se convierte en una masa verde, y esta se seca y se cuece a alta temperatura.

Cómo utilizar el filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
4. Presta atención a la variación de la altura hidráulica del aluminio durante la fundición. La altura inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura hidráulica descenderá por debajo de los 75-100 mm y, a continuación, volverá a aumentar lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.

Resistencia a la compresión de los filtros de espuma cerámica de fundición para aluminio
Durante el transporte y el uso de la placa filtrante, esta debe soportar el impacto de una determinada presión procedente del exterior.
Por lo tanto, en la norma también se introduce el índice de resistencia a la compresión como uno de los criterios para evaluar la calidad de la placa filtrante. Cuanto mayor sea la resistencia a la compresión, más duradero será el producto y mejor será su calidad, y viceversa.
En esta norma, se establece que el índice de resistencia a la compresión debe ser igual o superior a 0,5 MPa.

Resistencia al choque térmico de los filtros de espuma cerámica de fundición para aluminio
La resistencia al choque térmico se refiere a la capacidad de las placas filtrantes de cerámica celular para resistir los daños provocados por cambios bruscos de temperatura.
Durante el uso de la placa filtrante de cerámica de espuma, es necesario que el usuario inicie el proceso de filtración una vez que la placa se haya precalentado gradualmente hasta alcanzar la temperatura del aluminio fundido que se va a filtrar, antes de su uso.
Sin embargo, algunos usuarios no lo tienen muy en cuenta al utilizarlo.
Se establece que, una vez colocada la placa filtrante, la masa fundida se filtra sin precalentamiento, por lo que la placa filtrante debe presentar una cierta resistencia al choque térmico.
Cuanto mayor sea la resistencia al choque térmico, más duradera será la placa filtrante y mejor será su calidad.

Cómo elegir el filtro de espuma cerámica para fundición de aluminio
Hay muchas impurezas y la calidad de los productos de fundición es normal.
Placas filtrantes de cerámica Hay disponibles filtros con mallas más anchas, y se añade un filtro grueso de tela de vidrio delante de las placas filtrantes.
En este momento, la colada semicontinua resulta importante para la filtración gruesa con tela de vidrio.
Puede interceptar la escoria procedente de la abertura del ojo y la escoria arrastrada por el canal de descarga para evitar que se obstruya la placa filtrante.
La calidad de los productos de fundición de aluminio es elevada, y se ha optado por un nuevo tipo de cerámica celular con malla de gran tamaño.
Las especificaciones de la placa filtrante cerámica vienen determinadas por el caudal y el rendimiento total del aluminio fundido.
El color es puro y no presenta impurezas, lo que indica que el material es homogéneo; al tacto no resulta pegajoso, lo que indica que la superficie no está rociada con adhesivo, y
no provocará contaminación secundaria.