Fundición de filtros cerámicos

16 de abril Fundición de filtros cerámicos

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Fundición de filtros cerámicos

La fundición de filtros cerámicos está fabricada con circonio de alta calidad y gran pureza, elaborado mediante una fórmula exclusiva y tecnología avanzada de protección medioambiental. La estructura reticular tridimensional es uniforme.
El filtro cerámico para fundición presenta excelentes propiedades: alta resistencia, textura estable, ausencia de escoria, resistencia a altas temperaturas y gran resistencia al choque térmico. Es adecuado para la purificación y filtración de soluciones de aluminio y aleaciones de aluminio a alta temperatura. Puede filtrar escorias no metálicas y fundidos con un tamaño de partícula de hasta micras. Las escorias, etc., hacen que la superficie de la pieza fundida sea más lisa y reducen las pérdidas por mecanizado.
La fundición con filtro cerámico permite que el aluminio líquido llene la cavidad de forma más uniforme. El metal fundido tiende a presentar una mayor turbulencia durante la colada. Tras pasar por la estructura porosa tridimensional, el flujo turbulento se convierte finalmente en un flujo laminar muy estable, y es este flujo laminar el que llena la cavidad. Mejor resultado.
La fundición con filtro cerámico reduce el impacto de la corrosión de las soluciones metálicas en la cavidad de fundición, lo que reduce considerablemente la tasa de desechos, disminuye los costes de producción y aumenta la productividad laboral.

Filtro cerámico Foundry se utiliza ampliamente en talleres de fundición de aluminio, como en la fabricación de barras de aleación de aluminio, planchas, láminas de aluminio, latas de aluminio y perfiles de aluminio de alta gama. El índice de filtración de partículas de impurezas de 98 a 20 micras es del 98,31 TP3T, lo que contribuye a obtener productos de aluminio de calidad óptima. Se pueden fabricar diversas especificaciones según los requisitos del cliente; se puede seleccionar un rango de 10 ppi a 40 ppi, y el tamaño máximo puede alcanzar las 23 pulgadas.

Instalación de una fundición con filtro cerámico
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio fundido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
4. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante la fundición. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura de presión descenderá por debajo de 75-100 mm y, a continuación, volverá a aumentar lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.