Aluminium Foundry Casting Metal Foam Filter

16 May Filtro de espuma metálica para fundición de aluminio

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Filtro de espuma metálica

Metal Foam Filter, also known as foam ceramic filter plate, consists of alumina ceramic filter plate, silicon carbide ceramic filter plate and zirconia ceramic filter plate. Traits: three-dimensional network uniform skeletal structure, pink or white lumps.

Metal Foam Filter use good portiforium foam and high purity ceramic as raw material, can removes non-metal solid mixture from molten aluminium and aluminium alloy fusant effectively in your aluminium casting industry.

Metal Foam Filter Advantages
Filtro de espuma cerámica offer the best way to eliminate non-metallic inclusions, foreign materials that are a major source of quality problems in casting. and help you meet ever increasing demands for quality.

Elimina las impurezas, los residuos refractarios, las aleaciones refractarias sólidas y el sinterizado presentes en el metal fundido durante la fundición de los productos; elimina las turbulencias, reduce las cavidades de aire en las piezas fundidas y mejora la calidad de la fundición. Por ello, nuestros filtros de espuma cerámica (cerámica espumada) se utilizan ampliamente en la industria de la fundición de aluminio para prevenir defectos causados por óxidos, escorias, gases, residuos y otras impurezas.

Eliminates turbulence in the metal stream, Smoothes out metal flow, avoiding sprays, splatter and backset. Improve fluidity, castability, machinability, yield and cost-effective.

Metal Foam Filter Features:
Es capaz de eliminar eficazmente las inclusiones de gran tamaño presentes en el aluminio fundido y de adsorber partículas finas de inclusiones de tamaño micrométrico, con el fin de mejorar la calidad de la superficie, el rendimiento del producto, la microestructura y el rendimiento de producción. Se utiliza ampliamente en los sectores de producción de perfiles de aluminio, láminas de aluminio y aleaciones de aluminio.

Metal Foam Filter Instructions
1. Limpia la caja del filtro.
2. Coloca con cuidado la placa filtrante en la caja del filtro y presiona con la mano la junta de estanqueidad que rodea la placa filtrante para evitar que se derrame el aluminio fundido.
3. Precalentar uniformemente la caja del filtro y la placa filtrante para que alcancen una temperatura cercana a la del aluminio líquido. El precalentamiento sirve para eliminar la humedad y facilitar la filtración transitoria inicial. El precalentamiento puede realizarse mediante calefacción eléctrica o de gas. En circunstancias normales, dura entre 15 y 30 minutos aproximadamente.
4. Presta atención a la variación de la altura de presión hidráulica del aluminio durante la fundición. La altura de presión inicial normal es de 100-150 mm. Cuando el aluminio fundido comience a fluir, la altura de presión descenderá por debajo de 75–100 mm y, a continuación, volverá a aumentar lentamente.
5. Durante el proceso normal de filtración, evite golpear o hacer vibrar la placa filtrante. Al mismo tiempo, la canaleta debe estar llena de agua de aluminio para evitar que esta se agite en exceso.
6. Una vez finalizada la filtración, retira la placa filtrante a la mayor brevedad posible y limpia la caja del filtro.