Proceso de filtración de la fundición en la fundición de aluminio

31 de octubre Filtración en fundición

Posted at 06:52h in Filtro de espuma cerámica by AdTech 0 Comments

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Filtración en fundición

En la filtración de piezas fundidas hay que tener en cuenta varios aspectos
Las ventajas de la tecnología de filtración con espuma cerámica residen en que permite eliminar de forma sencilla y eficaz las pequeñas inclusiones de escoria y las inclusiones en suspensión presentes en el aluminio fundido, mejorando así la calidad del lingote, y se ha utilizado ampliamente en muchos países.

El material utilizado en la tecnología de espumado cerámico es un panel de espuma cerámica.
Cuando el tamaño de las inclusiones y de las inclusiones de escoria es inferior al diámetro de los poros de la placa filtrante y existe una cierta altura de presión, estas quedan retenidas en los poros bajo la acción combinada de la dinámica de fluidos, la inercia, la deposición, la interceptación directa, la colisión y la adsorción. La superficie interior, el espacio entre los poros, etc., filtran la masa fundida.

Según nuestra experiencia, hay varios aspectos que conviene tener en cuenta al utilizar la filtración con espuma cerámica:
1. El aluminio fundido pasa inicialmente a través de los poros de la placa filtrante, y para ello es necesario superar la tensión superficial, el flujo a lo largo del recorrido y la resistencia del flujo local; por lo tanto, debe existir una cierta altura de presión inicial.
Solo se cumple la condición relativa a la parte inicial del aluminio fundido, y este puede filtrarse a través de los poros de la placa filtrante. De lo contrario, resulta difícil llevar a cabo el proceso de filtración del aluminio fundido.
Por lo tanto, el indentador inicial es fundamental para poder formar un filtro. El tamaño de los poros de la placa filtrante, la temperatura de la masa fundida y la composición química son factores que influyen en la altura inicial.
En la práctica, se ha comprobado que la profundidad inicial de penetración suele ser de unos milímetros. Una vez que la placa filtrante entra en estado de funcionamiento, es decir, en estado estacionario, la altura de presión es de aproximadamente un milímetro para garantizar que la filtración se desarrolle sin problemas.

2. Temperatura. En la fase inicial del proceso de filtración en fundición, la temperatura del aluminio fundido se reduce inicialmente a medida que la placa filtrante absorbe el calor del aluminio fundido.
Para que el aluminio fundido mantenga una fluidez suficiente en la fase inicial, la temperatura no suele ser inferior a esa, y la placa filtrante se precalienta lo suficiente antes de su uso; además, es preferible que la temperatura sea...

3. Precisión de la filtración. En general, cuanto más pequeños son los poros del Filtro de espuma cerámica de alúmina, cuanto mayor sea el espesor de la placa filtrante, más partículas se retienen; cuanto mayor sea el espesor de la placa filtrante, menor será el tamaño de las partículas filtradas, es decir, mayor será la precisión de la filtración.
Sin embargo, el grosor de las placas filtrantes suministradas por el fabricante de paneles filtrantes suele ser constante.
Para garantizar y mejorar la filtración en la fundición, además de utilizar placas filtrantes de poros más pequeños, es necesario refinar rigurosamente la masa fundida.
Lo mejor es utilizar una placa de fibra de vidrio para la filtración gruesa y, a continuación, filtrar con una placa filtrante.

4. Caudal de filtración: Selecciona la placa filtrante con las especificaciones adecuadas para obtener un caudal de filtración determinado y garantizar así un flujo de suministro estable, lo cual es más importante en la colada semicontinua.
El caudal de filtración de la placa filtrante está relacionado con la proporción de orificios pasantes de la placa filtrante.
Para una placa filtrante de un tamaño determinado, el caudal de filtración es proporcional a la relación de orificios de paso de la placa filtrante. En la filtración de fundición, las partículas de gran porosidad presentes en el aluminio fundido tienen un efecto de obstrucción sobre los poros de la placa filtrante, lo que reduce la relación de orificios de paso.
Además, las partículas de gran tamaño que no están humedecidas presentan una elevada tensión superficial, lo que dificultará el paso del aluminio fundido a través de la placa filtrante o reducirá el caudal del fundido. Por lo tanto, conviene reforzar el refinado del fundido, y se puede recurrir a la prefiltración o filtración de la fibra de vidrio, así como a otras medidas.