Ceramic Filter Foundry | Adtech China

16 Nis Seramik Filtre Dökümhanesi

Posted at 02:24h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Seramik Filtre Dökümhanesi

Ceramic Filter Foundry is made of high-quality high-purity zirconia, which is made of unique formula and advanced environmental protection technology. The three-dimensional network structure is uniform.
Ceramic Filter Foundry has excellent properties of high strength, stable texture, no slag, high temperature resistance and strong thermal shock resistance. It is suitable for purification and filtration of high temperature aluminum and aluminum alloy solutions. It can filter non-metallic slag and melt down to micron. Slag, etc., make the casting surface smoother and reduce machining loss.
The Ceramic Filter Foundry enables the aluminum liquid to fill the cavity more evenly. The molten metal has a higher turbulence tendency during casting. After the turbulent flow through the three-dimensional pore structure, it is finally converted into a very stable laminar flow, and the laminar flow fills the cavity. Better sex.
Ceramic Filter Foundry reduces the impact corrosion of metal solutions on the casting cavity, and significantly reduces scrap rate, reduces production costs, and increases labor productivity.

Seramik Filtre Foundry is widely used in aluminum casting workshops such as aluminum alloy cast rods, slabs, aluminum foils, aluminum cans and high-end aluminum profiles. The impurity particle filtration rate of 98 to 20 microns is 98.3%, which can help to obtain perfect aluminum products. Various specifications can be produced according to customer’s requirements, the range of 10ppi to 40ppi can be selected, and the maximum size can be up to 23 inches.

Ceramic Filter Foundry Installation
1. Filtre kutusunu temizleyin.
2. Filtre plakasını filtre kutusuna dikkatlice yerleştirin ve alüminyum sıvısının akmasını önlemek için filtre plakasının etrafındaki sızdırmazlık contasını elinizle bastırın.
3. Filtre kutusunu ve filtre plakasını, alüminyum eriyik sıcaklığına yakın bir sıcaklığa getirmek üzere eşit bir şekilde önceden ısıtın. Nemini gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi kolaylaştırmak amacıyla ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Normal koşullarda bu işlem yaklaşık 15-30 dakika sürer.
4. Pay attention to the change of aluminum hydraulic head during casting. The normal starting pressure head is 100-150mm. When the aluminum liquid begins to pass, the pressure head will drop below 75-100mm, and then the pressure head will slowly increase.
5. Normal filtreleme işlemi sırasında, filtre plakasına darbe uygulamaktan ve titreşime maruz bırakmaktan kaçının. Aynı zamanda, alüminyum suyunun aşırı derecede karışmasını önlemek için oluk alüminyum suyu ile doldurulmalıdır.
6. Filtreleme işlemi tamamlandıktan sonra, filtre plakasını zamanında çıkarın ve filtre kutusunu temizleyin.