Filtro de espuma de cerámica de silicio

Filtro de espuma de cerámica de silicio

Filtro de espuma de cerámica de silicio

Filtro de espuma de cerámica de silicio

Silicon Ceramic Foam Filter Transmittance
Transmittance refers to the effective filtration area of the foam ceramic filter plate product.
The higher the light transmittance, the less blind holes are, and the more effective the filter holes (potholes), the better the filtering effect.
El placa filtrante de cerámica celular to be inspected is placed on a light box with a built-in 200W incandescent bulb.
The square transparent plastic plate with a uniform 5.0×5.0 mm square is used to measure the area of the large surface of the filter plate, so as to calculate the test.
The light transmittance of the filter plate is used to determine the light transmittance of the filter plate.
In this standard, the transmittance (through-hole ratio) of the filter plate is specified to be 95% or more.

Silicon Ceramic Foam Filter Porosity
La porosidad es el porcentaje que representa el volumen total de las cavidades de la placa filtrante respecto al volumen total de la misma.
La porosidad determina la capacidad de filtración de la placa filtrante de cerámica celular por unidad de volumen.
Cuanto mayor es la porosidad, mayor es el caudal de filtración de la placa filtrante y mayor es la capacidad de filtración.

Filtro de espuma de cerámica de silicio

Silicon Ceramic Foam Filter Pore uniformity
La uniformidad de los poros se utiliza para describir la diferencia entre el número real de orificios por cada 25,4 mm de longitud en la placa filtrante y el número de orificios que se requeriría teóricamente.
Cuanto menor sea el espacio, mejor será la calidad del producto; si el espacio es demasiado grande, la placa filtrante tendrá una menor capacidad para retener impurezas o la velocidad de filtración de la masa fundida será más lenta, lo que impedirá satisfacer los requisitos específicos de la producción del usuario.
La uniformidad del tamaño de los poros depende principalmente de la espuma utilizada en la fabricación de la placa filtrante. Si la uniformidad de los poros de la espuma es buena, también lo será la de la placa filtrante, por lo que la elección de la espuma es de vital importancia.

Thermal shock resistance of Silicon Ceramic Foam Filter
La resistencia al choque térmico se refiere a la capacidad de las placas filtrantes de cerámica celular para resistir los daños provocados por cambios bruscos de temperatura.
Durante el uso de la placa filtrante de cerámica de espuma, es necesario que el usuario inicie el proceso de filtración una vez que la placa se haya precalentado gradualmente hasta alcanzar la temperatura del aluminio fundido que se va a filtrar, antes de su uso.
Sin embargo, algunos usuarios no lo tienen muy en cuenta al utilizarlo.
Se establece que, una vez colocada la placa filtrante, la masa fundida se filtra sin precalentamiento, por lo que la placa filtrante debe presentar una cierta resistencia al choque térmico.
Cuanto mayor sea la resistencia al choque térmico, más duradera será la placa filtrante y mejor será su calidad.

Actualmente existen dos métodos principales para determinar la porosidad.
Una de ellas consiste en calcular el volumen del orificio de la placa filtrante según la ley de Arquímedes, es decir, inyectar agua en el vaso de precipitados mediante el tubo de rebose hasta que el agua comience a salir por dicho tubo.
Se analizará el agua cuando ya no salga por la tubería.
Todas las muestras se introducen con cuidado en el agua; a continuación, el agua sale por el tubo de rebose y se mide el volumen de agua que hay en esta parte.
El volumen del agua de rebose se resta del volumen físico de la placa filtrante, que es el volumen total de los orificios de dicha placa.
Otro método consiste en determinar por separado la densidad real y la densidad aparente de la muestra que se va a analizar y, a continuación, calcular la porosidad de la muestra según la siguiente fórmula.
Estos dos métodos tienen sus propias ventajas e inconvenientes.
El método de funcionamiento es sencillo y práctico, y la velocidad de detección es rápida, pero su punto débil fundamental se debe a las características de absorción de agua del propio material de la placa filtrante, lo que hace que el volumen de agua descargado sea inferior al real. Esto provoca que los datos medidos sean demasiado bajos.
Aunque el proceso de ensayo del segundo método es más complicado, durante el mismo se descarta la influencia de la absorción de agua del material de la placa filtrante, y los datos obtenidos son relativamente precisos.
En esta norma se establece que el índice de porosidad debe ser superior a 84%.

Silicon Ceramic Foam Filter Compressive strength
Durante el transporte y el uso de la placa filtrante, esta debe soportar el impacto de una determinada presión procedente del exterior.
Por lo tanto, en la norma también se introduce el índice de resistencia a la compresión como uno de los criterios para evaluar la calidad de la placa filtrante. Cuanto mayor sea la resistencia a la compresión, más duradero será el producto y mejor será su calidad, y viceversa.
En esta norma, se establece que el índice de resistencia a la compresión debe ser igual o superior a 0,5 MPa.

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