مرشح رغوي خزفي من نوع «فاوندري» للألمنيوم

مرشح رغوي خزفي من نوع «فاوندري» للألمنيوم

مرشح رغوي خزفي من نوع «فاوندري» للألمنيوم

مرشح رغوي خزفي من نوع «فاوندري» للألمنيوم

عملية تصنيع مرشح الرغوة الخزفي المستخدم في صناعة الألمنيوم
يستخدم مرشح الرغوة الخزفي الخاص بمسابك الألومنيوم بنية شبكية ثلاثية الأبعاد وإسفنجة رغوية عضوية متصلة بالمسام كحامل، حيث يتم غمرها في ملاط خزفي خاص ذي خصائص متغيرة الانسيابية، مع اعتماد عملية بثق بالأسطوانة الخاصة لتطبيق الملاط الخزفي بشكل متجانس على الهيكل العظمي للحامل.
ثم يتم تجفيفها وتصلبها، ثم تُحرق في درجة حرارة عالية.
مرشح رغوي خزفي للمسبك مخصص لسبائك الألومنيوم: منذ إجراء أول بحث في عام 1978، شهدت تقنية الترشيح بالرغوة الخزفية تطوراً سريعاً.
يستخدم «مرشح الرغوة الخزفي للمسابك المخصص للألمنيوم» رغوة البولي يوريثان كحامل، حيث يتم غمرها في طبقة طلاء مكونة من مسحوق خزفي، ومواد رابطة، ومواد مساعدة على التلبيد، وعوامل تعليق، وما إلى ذلك، ثم يتم إزالة الطبقة الزائدة عن طريق البثق لضمان تطبيق الطلاء الخزفي على الحامل بشكل متجانس.
يتحول الهيكل العظمي إلى جسم أخضر، ثم يُجفف هذا الجسم الأخضر ويُحرق في درجة حرارة عالية.

كيفية استخدام مرشح الرغوة الخزفي من Foundry للألمنيوم
1. قم بتنظيف صندوق الفلتر.
2. ضع لوحة الترشيح برفق داخل صندوق الترشيح، ثم اضغط يدويًّا على حشية الإحكام المحيطة بلوحة الترشيح لمنع تسرب سائل الألومنيوم.
3. قم بتسخين صندوق المرشح ولوحة المرشح بشكل متساوٍ لتقريب درجة حرارتهما من درجة حرارة سائل الألومنيوم. ويهدف التسخين المسبق إلى إزالة الرطوبة وتسهيل عملية الترشيح الانتقالية الأولية. ويمكن إجراء التسخين المسبق باستخدام التسخين الكهربائي أو بالغاز. وفي الظروف العادية، تستغرق هذه العملية حوالي 15-30 دقيقة.
4. انتبه إلى التغير في ارتفاع الضغط الهيدروليكي للألمنيوم أثناء عملية الصب. يبلغ ارتفاع الضغط الهيدروليكي الطبيعي في البداية 100-150 ملم. وعندما يبدأ سائل الألمنيوم في التدفق، ينخفض ارتفاع الضغط الهيدروليكي إلى ما دون 75-100 ملم، ثم يرتفع ببطء.
5. أثناء عملية الترشيح العادية، تجنب ضرب لوحة المرشح أو تعريضها للاهتزاز. وفي الوقت نفسه، يجب ملء الحوض بمحلول الألومنيوم لتجنب إحداث اضطراب مفرط في المحلول.
6. بعد انتهاء عملية الترشيح، قم بإزالة لوحة المرشح في الوقت المناسب وتنظيف صندوق المرشح.

مرشح رغوي خزفي من نوع «فاوندري» للألمنيوم

قوة الضغط لمرشح الرغوة الخزفي المستخدم في صناعة الألمنيوم
أثناء نقل لوحة الترشيح واستخدامها، يجب أن تتحمل اللوحة تأثير ضغط معين من الخارج.
لذلك، تم إدراج مؤشر مقاومة الضغط أيضًا في المعيار باعتباره أحد المعايير الأساسية لقياس جودة لوحة الترشيح. فكلما زادت مقاومة الضغط، زادت متانة المنتج وتحسنت جودته، والعكس صحيح.
في هذه المواصفة القياسية، تم تحديد مؤشر مقاومة الضغط بـ 0.5 ميجا باسكال أو أكثر.

مقاومة الصدمات الحرارية لمرشح الرغوة الخزفي المستخدم في صناعة الألمنيوم
تشير مقاومة الصدمات الحرارية إلى قدرة ألواح الترشيح الخزفية الرغوية على مقاومة التلف الناجم عن التغيرات السريعة في درجات الحرارة.
أثناء استخدام لوحة الترشيح الخزفية الرغوية، نطلب من المستخدم بدء عملية الترشيح بعد تسخين لوحة الترشيح تدريجيًّا حتى تصل إلى درجة حرارة الألومنيوم المنصهر المراد ترشيحه قبل الاستخدام.
لكن بعض المستخدمين لا يلتزمون بذلك بشكل جيد عند استخدامه.
ينص على أنه بعد وضع لوحة الترشيح، يتم ترشيح المادة المنصهرة دون تسخين مسبق، ولذلك يجب أن تتمتع لوحة الترشيح بمقاومة معينة للصدمات الحرارية.
كلما زادت مقاومة الصدمات الحرارية، زادت متانة لوحة الترشيح وتحسنت جودتها.

كيفية اختيار مرشح الرغوة الخزفية من «فاوندري» للألمنيوم
هناك العديد من الشوائب، وجودة المنتجات المصبوبة متوسطة بشكل عام.
ألواح الترشيح الخزفية وتتوفر شبكات ذات فتحات أكبر، كما تمت إضافة مرشح خشن من القماش الزجاجي أمام ألواح الترشيح.
في هذه المرحلة، يُعد الصب شبه المستمر أمرًا مهمًا للترشيح الخشن باستخدام قماش زجاجي.
ويمكنه اعتراض الخبث المتساقط من فتحة الفتحة والخبث الذي يتم غسله عبر القناة لمنع انسداد لوحة المرشح.
تتميز منتجات الصب الألومنيوم بجودة عالية، ويتم اختيار النوع الجديد من السيراميك الرغوي ذي فتحات الشبكة الكبيرة.
تتحدد مواصفات لوحة الترشيح الخزفية بناءً على معدل التدفق والإنتاجية الإجمالية لمعدن الألومنيوم المنصهر.
اللون نقي وخالٍ من أي شوائب، مما يدل على أن المادة متجانسة؛ والملمس غير لزج، مما يدل على أن السطح لم يتم رشه بمادة لاصقة، و
لن يتسبب في تلوث ثانوي.

Tags:
, , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,
No Comments

Sorry, the comment form is closed at this time.