مرشح الرغوة «ألونيما»

29 يوليو مرشح الرغوة «ألونيما»

مرشح الرغوة «ألونيما»

مرشحات «ألونيما» الرغوية، مرشحات مصانع الألومنيوم، مرشحات الألومنيوم الصناعية، مرشحات السيراميك الرغوية، مرشحات السيراميك ذات المسام الدقيقة.

مرشح الرغوة «ألونيما» مصنوع من مادة الألومنيوم المقاومة للالتصاق.
وهي تتميز بخصائص الألمنيوم المقاوم للالتصاق.
المنتج أبيض أو أبيض حليبي.
يُعد مرشح الرغوة «ألونيما» مناسبًا لإنتاج الألومنيوم وسبائك الألومنيوم عالية الجودة والتي تخضع لمتطلبات صارمة، وذلك من خلال عملية تنقية تعتمد على الامتصاص الفيزيائي والتفاعل الكيميائي، مما يتيح إزالة الشوائب التأكسدية المختلفة الناتجة عن عملية صهر الألومنيوم بشكل فعال.
وبذلك يتم الحد من عيوب الصب، وتحسين جودة الصب، وتوفير مواد عالية الجودة لمراحل المعالجة المتقدمة اللاحقة.
يجب تسخين مرشح الرغوة «ألونيما» مسبقًا قبل الاستخدام.
الـ لوحة ترشيح من الألومنيوم يتم إغلاقه بإحكام داخل صندوق فلتر المياه المصنوع من الألومنيوم لضمان مرور كل مياه الألومنيوم عبر لوحة الترشيح، ويجب ألا تتجاوز الكمية الإجمالية للترشيح الحد المحدد.
إذا كانت كمية الخبث في محلول الألومنيوم مرتفعة جدًّا، فيجب اتباع عدة مراحل من الترشيح أو الاختزال. ويتم تعديل الكمية.

تُظهر نتائج تقييم الأداء أن الرغوة التي أُضيف إليها المُعدِّل تتمتع بـ نسبة الثقوب المارة التي تزيد عن 90% وـ قوة ضغط تصل إلى 2 ميجا باسكال.
نظراً لعامل ثبات الشكل الخاص بالمادة، تُضاف كمية تبلغ حوالي 8% إلى المكون الأساسي. ويمكن للبنتونيت تحسين تأثير تعديل مرشح مصنع الألومنيوم.
قوة الضغط لمرشح الرغوة «ألونيما»
أثناء نقل واستخدام صفيحة ترشيح خزفية مسامية, ، يجب أن تتحمل لوحة الترشيح تأثير ضغط معين من الخارج.
لذلك، تم إدراج مؤشر مقاومة الضغط أيضًا في المعيار باعتباره أحد المعايير الأساسية لقياس جودة لوحة الترشيح. فكلما زادت مقاومة الضغط، زادت متانة المنتج وتحسنت جودته، والعكس صحيح.
في هذه المواصفة القياسية، تم تحديد مؤشر مقاومة الضغط بـ 0.5 ميجا باسكال أو أكثر.

يُصنع مرشح مصنع الألمنيوم من مادة «ألونيما» عالية الجودة وعالية النقاء، والتي تُصنع وفق صيغة فريدة وتقنية متطورة لحماية البيئة. ويتميز هيكل الشبكة ثلاثي الأبعاد بالاتساق، مع قوة عالية، وملمس مستقر، وخلو من الخبث، ومقاومة عالية للحرارة، ومقاومة قوية للصدمات الحرارية.

أداء ممتاز، مناسب لتنقية وترشيح محاليل الألومنيوم وسبائك الألومنيوم عالية الحرارة، ويمكنه ترشيح الخبث غير المعدني والخبث الذي يصل حجمه إلى الميكرون، مما يجعل سطح القطعة المصبوبة أكثر نعومة، ويقلل من خسائر المعالجة الآلية، كما أن المرشح يمكنه جعل سائل الألومنيوم يملأ التجويف بشكل أكثر توازناً؛ حيث يتميز المعدن المنصهر بميل أعلى للاضطراب أثناء الصب، ويتحول في النهاية إلى تدفق طبقي مستقر للغاية عبر التدفق المضطرب للبنية المسامية ثلاثية الأبعاد، ويتميز التدفق الطبقي بملء أفضل للتجويف، مما يقلل من تآكل تجويف الصب الناتج عن تأثير المحلول المعدني، ويقلل بشكل كبير من معدل الخردة، ويخفض تكاليف الإنتاج، ويزيد من إنتاجية العمالة.

عملية استخدام مرشح الرغوة «ألونيما»
1. قم بتنظيف صندوق الفلتر.
2. ضع لوحة الترشيح برفق داخل صندوق الترشيح، ثم اضغط يدويًّا على حشية الإحكام المحيطة بلوحة الترشيح لمنع تسرب سائل الألومنيوم.
3. قم بتسخين صندوق المرشح ولوحة المرشح بشكل متساوٍ لتقريب درجة حرارتهما من درجة حرارة سائل الألومنيوم. ويهدف التسخين المسبق إلى إزالة الرطوبة وتسهيل عملية الترشيح الانتقالية الأولية. ويمكن إجراء التسخين المسبق باستخدام التسخين الكهربائي أو بالغاز. وفي الظروف العادية، تستغرق هذه العملية حوالي 15-30 دقيقة.
4. انتبه إلى التغير في ارتفاع الضغط الهيدروليكي للألمنيوم أثناء عملية الصب. يبلغ ارتفاع الضغط الهيدروليكي الطبيعي في البداية 100-150 ملم. وعندما يبدأ سائل الألمنيوم في التدفق، ينخفض ارتفاع الضغط الهيدروليكي إلى ما دون 75-100 ملم، ثم يرتفع ببطء.
5. أثناء عملية الترشيح العادية، تجنب ضرب لوحة المرشح أو تعريضها للاهتزاز. وفي الوقت نفسه، يجب ملء الحوض بمحلول الألومنيوم لتجنب إحداث اضطراب مفرط في المحلول.
6. بعد انتهاء عملية الترشيح، قم بإزالة لوحة المرشح في الوقت المناسب وتنظيف صندوق المرشح.

مقالات ذات صلة:

مرشح رغوي خزفي من نوع «فاوندري» للألمنيوم مرشح رغوي من الزركونيا مرشح الرغوة الخزفي في فيتنام مصنعو مرشحات الرغوة الخزفية في الهند صفيحة ترشيح من السيراميك الرغوي مرشح رغوي عالي الجودة مرشح رغوي معدني لصب الألومنيوم في مسبك مرشح سيراميكي من رغوة الألومينا مرشح الزركونيا للمعادن المنصهرة مرشح رغوي من السيليكون والسيراميك مرشح رغوي خزفي من الألومنيوم - البرازيل مرشح رغوي مرشح رغوي عالي الكثافة (PPI) مرشح الرغوة الخزفي Zro2