Döküm Parmaklığı | Adtech China - Alüminyum sıcak üst döküm

02 Kasım Döküm Yüzüğü

Posted at 03:24h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Döküm Yüzüğü İki malzemeden oluşur: yüksek silikonlu 140 eriyik ve Al-Si. Güçlü korozyon direnci, yüksek geometrik hassasiyet, pürüzsüz döküm yüzeyi, uzun ömür, düşük bakım maliyeti ve erimiş metale kirlilik oluşturmama özelliklerine sahiptir. Bu ürün, sıcak üst döküm için en iyi seçimdir. Yüksek katma değer ve yüksek teknik performans gerektiren havacılık, ulaşım ve elektronik ürünler gibi alüminyum alaşımlı hassas döküm ürünlerinin üretimine yönelik teknik ihtiyaçları karşılamak için idealdir.

AdTech, yeni malzemelerin geliştirilmesi ve sıcak üst döküm için döküm parmaklığı ile çekme borularının üretiminde uzmanlaşmış bir üreticidir.
Şirket, 2012 yılından bu yana sıcak üst döküm ürünleri geliştirmekte ve üretmektedir: gövde, adaptör plakası, yönlendirici plaka, sıcak üst kapağı, grafit halka, yönlendirici oluk ve diğer ürünler, erimiş metal döküm ekipmanlarında, özellikle de Wagstaff gazlı kayar döküm masası ile birlikte hassas döküm işlemlerinde kullanılmaktadır. Döküm sırasında, dağıtım plakasındaki sıvı alüminyum, şekillendirme amacıyla kalıp kristalleştiricisine bağlanır ve bu ürünler, mevcut müşteriler tarafından 98%'den fazla sayıda kabul görmüştür.

Sıcak üst döküm Kalıbın üst kısmında iyi bir ısı koruma performansına sahip bir alan bulunan bir döküm yöntemini ifade eder. Sıcak üst dökümün temel amacı, kalıbın tamamının birincil soğumasını yavaşlatmak değil, kalıbın üst kısmının birincil soğumasını yavaşlatmaktır.

Alüminyum dökümde genellikle dikey veya yatay su soğutmalı yarı sürekli döküm yöntemi kullanılır.
Dikey dökümde kütüğün yapısını ve yüzey kalitesini iyileştirmek amacıyla, elektromanyetik kristalizasyon tankları, kısa kristalizasyon tankları ve sıcak üst döküm yöntemleri de geliştirilmiştir (bkz. metallerin katılaşması).
Su soğutmalı yarı sürekli döküm yöntemi, sıvı metali bir oluk aracılığıyla su soğutmalı bir kristalleştiriciye aktarmak ve böylece sıvı metalin soğutularak katılaşmış bir kabuk oluşturmasını sağlamaktır; bu kabuk, döküm makinesinin tabanı tarafından çekilir veya kendi ağırlığıyla kristalleştiriciden düşerek bir külçe oluşturur.
İşlem parametreleri, alaşım bileşimi ve kütük boyutuna bağlı olarak büyük ölçüde değişiklik gösterir.
Genel olarak, döküm hızı ve soğuma hızı mümkün olduğunca artırılmalı ve kristalleşme tankının yüksekliği azaltılmalıdır. Döküm sıcaklığı genellikle alaşımın likidüs çizgisinden 50 ila 110 °C daha yüksektir. Ayrıca, alüminyum şeritlerin sürekli döküm ve haddeleme süreci geliştirilmiştir.

Döküm alüminyum alaşımları, dövme alüminyum alaşımlarıyla aynı alaşım sistemine sahiptir ve dövme alüminyum alaşımlarıyla aynı mukavemetlendirme mekanizmasına sahiptir (gerilmeyle mukavemetlendirme hariç). Temel fark, döküm alüminyum alaşımlarındaki alaşım elementi silikonun maksimum içeriğinin, çoğu dövme alüminyumun içeriğinden daha yüksek olmasıdır. Alaşımdaki silikon içeriği.
Güçlendirici elementlerin yanı sıra, döküm alüminyum alaşımı, alaşımın yeterli akışkanlığa sahip olması ve döküm sırasında dökümün büzülme derzlerini kolayca doldurabilmesi için yeterli miktarda ötektik element (genellikle silikon) içermelidir. Şu anda, temel alaşımlar yalnızca aşağıdaki 6 kategoriye ayrılmaktadır:
AI-Cu alaşımı
AI-Cu-Si alaşımı
AI-Si alaşımı
AI-Mg alaşımı
AI-Zn-Mg alaşımı
AI-Sn alaşımı.

Döküm özellikleri genellikle akışkanlık, büzülme, gözeneklilik, bileşen ayrışması, gaz emilimi, döküm gerilimi ve soğuk çatlama eğilimi vb. unsurları içerir.