Alüminyum Döküm için Kepçe Koruyucuları ve Uzun Nozullar

5 Mart Kepçe Koruyucuları, Uzun Nozullar

Posted at 03:10h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Kepçe Kılıflı Uzun Nozullarda iyi drenaj ve ısı koruma özellikleri mevcuttur, ve erimiş alüminyum döküm platformuna sorunsuz ve güvenli bir şekilde akabilir; bu nedenle, farklı sıvı seviyelerine sahip alüminyum sıvı döküm işlemi gerçekleştirilemez.

Kepçe Kılıfları Uzun Nozullar kontrol cihazı; kaldırma mili yuvası, kaldırma mili, kremayer, durdurma çubuğu tutma kolu ve durdurma çubuğu dahil.
Kaldırma şaftı yuvası, koşucunun yan tarafına sabitlenmiştir.
Kaldırma mili, kaldırma mili yuvasının geçiş deliği içinde hareketli bir şekilde yerleştirilmiştir.
Raf, kaldırma şaftına sabit bir şekilde bağlanmıştır.
Tespit çubuğunun sıkıştırma kolu, kaldırma miline sabit bir şekilde bağlanmıştır.
Tespit çubuğu, kaldırma şaftına sabit bir şekilde bağlanmıştır.
Tıpa çubuğunun alt kısmındaki konik kısım, kanaldaki konik döküm deliğine hareketli bir şekilde yerleştirilmiştir.
Raf, kaldırma şaftı ve durdurma çubuğu sıkıştırma kolu aracılığıyla yukarı ve aşağı hareket ettiğinde, durdurma çubuğu da sonuç olarak yukarı ve aşağı hareket etmeye başlar.
Tıpa çubuğunun yukarı-aşağı hareketi, tıpa çubuğunun altındaki koni ile oluğun koni şeklindeki döküm deliği arasındaki boşluğu değiştirir; böylece oluğun koni şeklindeki döküm deliğinden aşağı doğru akan bakır alaşımı çözeltisinin hızı kontrol edilir.
Kanal tipi döküm deliği tıpa çubuğu kontrol cihazının faydalı modeli, koni şeklindeki döküm deliğinden çıkan bakır alaşımı çözeltisinin aşağı doğru akış hızını kontrol ederek, kalıp içindeki bakır alaşımı çözeltisi seviyesini kontrol etme amacına ulaşır ve yüksek kontrol hassasiyeti ile hızlı tepki hızına sahiptir. , Kalıp içindeki bakır alaşımı çözeltisinin sıvı seviyesini hassas bir şekilde kontrol ederek, bakır alaşımının kalitesinin istikrarlı bir şekilde kontrol edilmesini sağlar.

Alüminyum çubuk eritme ve döküm atölyesinde, döküm işleminden önce dökümcünün yapması gereken hazırlık çalışmaları nelerdir?
Döküm öncesi hazırlık
1. Yüksek sıcaklıktan kaynaklanan yanıklardan kaçınmak için işe başlamadan önce iş kıyafetleri giyin ve koruyucu maske takın.
2. Kanalın kuru olup olmadığını ve döküm plakasının sağlamlığını kontrol edin.
3. Kristalleştiriciyi temizleyin, başlatma kafasındaki suyu kurutun ve erimiş alüminyumun suya veya düşük sıcaklığa maruz kaldığında patlamasını önlemek ve su çıkış deliklerinin tıkanmamasını sağlamak için, tercihen oluk ve ayırıcıyı 300 °C ile 400 °C arasında ısıtın.
4. Dökümden önce, kristalleştiriciden su damlaması olup olmadığını ve su akışının engellenip engellenmediğini kontrol etmek için soğutma suyu verin. Herhangi bir damlama varsa, bu durum kristalleştiricinin doğru şekilde monte edilmediğini ve yeniden monte edilmesi gerektiğini gösterir. Su birikintisi varsa, dökümden önce temizlenmelidir.
5. Grafit halkayı kontrol edin ve yağlayıcı yağ sürün.
6. Başlatıcı başlığının normal konumda olup olmadığını kontrol edin, basınçlı hava kullanarak başlatıcı başlığındaki suyu temizleyin ve başlatıcı başlığını kristalleştiriciye yerleştirin.
7. Dökümden önce, döküm sırasında alüminyum sızıntısının devrilme önleyici çerçeveye yapışmasını önlemek için alüminyum çubuklu devrilme önleyici çerçeve, kristalleştirici konumuna yükseltilmelidir. Döküm sırasında devrilme önleyici çerçeveye ciddi miktarda alüminyum yapıştığı tespit edilirse, döküm derhal durdurulmalıdır.
8. Su vanasını açın, su pompasını çalıştırın ve döküm işlemine başlamadan önce su seviyesinin ve su basıncının normal olduğunu kontrol edin.

Oyuncu Seçimi
1. Fırının kaynar su çıkışını açın ve erimiş alüminyumu boşaltın. Filtreden geçtikten sonra, her bir kristalleştiriciye verilir. Erimiş alüminyum, ısı koruma kapağının 80% seviyesine ulaştığında, döküm tavasının su vanasını açın, tahliye vanasını kapatın ve su basıncını 0,2 MPa'nın üzerine ayarlayın. Aynı zamanda, döküm makinesini çalıştırın ve dökümü başlatmak için makineyi alçaltın.
2. Döküm işlemi sırasında kontrol sıcaklığının sabit olmasına dikkat edin; sıvı seviyesi sabit olmalı ve metal eşit bir şekilde akmalıdır.
3. Döküm işlemi sırasında herhangi bir zamanda döküm çubuğunun yüzey kalitesini kontrol edin. İç kontrol standardına uyulamadığı durumlarda, kalıbı bir tıkaçla kapatarak dökümü durdurun.
4. Kütüğün tabanına ve kaldırma platformunun altına demir levhalar yerleştirmek kesinlikle yasaktır. Alüminyum dökümü sırasında sızıntı, demir levha tarafından engellendiği için belirli bir miktarda erimiş alüminyum birikecek ve bu da soğuk suyla temas ettiğinde ciddi sonuçlara yol açacaktır.
5. Erimiş alüminyum döküm kanalını doldurduktan sonra, iki kalifiye işçi kapakları aynı anda kaldırır ve demir ızgarayı kullanarak erimiş alüminyumu yakalamaya yardımcı olur; böylece erimiş alüminyum en kısa sürede her bir şunt plakasını doldurur. Şönt plakası erimiş alüminyumla çok uzun süre dolu kalırsa, alüminyum sıvısına ilk ulaşan kristalleştirici yoğunlaşırken, sonradan gelen henüz yoğunlaşmamış olur ve bu da alüminyumun aşağı inerken sızmasına neden olur.
6. Döküm sırasında kalıpta alüminyum sızıntısı meydana gelirse, bu sızıntı zamanında sızdırmaz bir tıkaçla kapatılmalıdır. Normal döküm işlemleri sırasında işçiler iş yerlerinden ayrılamazlar.
7. Döküm düşmeye başladığında, sızıntı yapan alüminyum kristalleştiricilerin sayısı çok fazla ise, aşırı alüminyum sızıntısı tehlikesini önlemek için eritme fırınının alüminyum nozulu zamanında tıkanmalı ve oluktan gelen alüminyum sıvısı boşaltılmalıdır.
8. Normal döküm işlemi sırasında, erimiş alüminyum seviyesi 70% yüksekliğinde tutulmalı ve kalıp çok fazla doldurulmamalıdır. Örneğin, erimiş alüminyum seviyesi çok yüksek olursa, erimiş alüminyum şönt plakasından taşarak tehlike yaratabilir.
9. Döküm işleminin başlangıcında, operatörler özellikle dikkatli olmalıdır. En büyük sorun, kalıp ağzından alüminyum dolum sıvısının yükselmeye başladığı ve alüminyum çubuğun uzunluğu yaklaşık 1 metreye ulaştığı anda ortaya çıkar.
10. Döküm çubuğu belirtilen uzunluğa ulaştığında, öncelikle eritme fırınının alüminyum nozulunu kapatın, oluk ve akış plakasındaki sıvı alüminyumun dışarı akmasını sağlayın, döküm makinesini kapatın ve suyu kapatın.