Penutup Sendok Tuang dengan Nosel Panjang untuk Pengecoran Aluminium

5 Maret Penutup Sendok Tuang dengan Nosel Panjang

Posted at 03:10h in SEO by AdTech 0 Comments

0 Likes

Selubung Sendok dengan Nosel Panjang memiliki kemampuan drainase yang baik serta efek retensi panas yang baik, dan logam aluminium cair dapat mengalir dengan lancar dan aman ke platform pengecoran, sehingga proses pengecoran aluminium cair dengan tingkat ketinggian cairan yang berbeda-beda tidak dapat diselesaikan.

Perangkat pengatur selubung sendok tuang dengan nosel panjang, termasuk dudukan poros pengangkat, poros pengangkat, rak, lengan penahan batang penghenti, dan batang penghenti.
Dudukan poros pengangkat dipasang pada sisi runner.
Poros pengangkat dipasang secara dapat bergerak di dalam lubang tembus dudukan poros pengangkat.
Rak tersebut terhubung secara permanen dengan poros pengangkat.
Lengan penjepit batang penahan terhubung secara permanen dengan poros pengangkat.
Batang penahan terhubung secara permanen dengan poros pengangkat.
Bagian meruncing di ujung bawah batang penahan dipasang secara dapat bergerak di dalam lubang coran yang meruncing pada saluran.
Ketika rak bergerak naik-turun, melalui poros pengangkat dan lengan penjepit batang penahan, batang penahan tersebut akhirnya terdorong untuk bergerak naik-turun.
Gerakan naik-turun batang penahan mengubah celah antara kerucut di bagian bawah batang penahan dan lubang pengecoran berbentuk kerucut pada saluran pengecoran, sehingga mengontrol kecepatan aliran larutan paduan tembaga yang mengalir ke bawah dari lubang pengecoran berbentuk kerucut pada saluran pengecoran tersebut.
Model utilitas perangkat pengendali batang penyumbat lubang pengecoran launder ini, dengan mengendalikan laju aliran ke bawah larutan paduan tembaga dari lubang pengecoran berbentuk kerucut, berhasil mencapai tujuan pengendalian ketinggian larutan paduan tembaga di dalam cetakan, serta memiliki akurasi pengendalian yang tinggi dan kecepatan respons yang cepat. , Dapat mengontrol ketinggian cairan larutan paduan tembaga di dalam cetakan secara akurat, sehingga memungkinkan pengendalian kualitas paduan tembaga yang stabil.

Apa saja persiapan yang harus dilakukan oleh pengecor di bengkel peleburan dan pengecoran batang aluminium sebelum proses pengecoran?
Persiapan sebelum pengecoran
1. Kenakan pakaian kerja dan masker pelindung sebelum mulai bekerja untuk menghindari luka bakar akibat suhu tinggi.
2. Periksa tingkat kekeringan cetakan dan kondisi plat cetakan.
3. Bersihkan kristalisator, keringkan air di kepala starter, dan sebaiknya panaskan saluran pembuangan dan pemisah hingga suhu 300°C hingga 400°C untuk mencegah aluminium cair meledak saat terkena air atau suhu rendah, serta untuk memastikan lubang pembuangan air tetap lancar.
4. Sebelum proses pengecoran, alirkan air pendingin untuk memeriksa apakah kristalisator mengalami kebocoran dan apakah aliran air terhambat. Jika terdapat kebocoran, hal itu menandakan bahwa kristalisator belum dipasang dengan benar dan perlu dipasang ulang. Jika terdapat air yang terperangkap, air tersebut harus dibersihkan sebelum proses pengecoran.
5. Periksa cincin grafit dan oleskan minyak pelumas.
6. Periksa apakah kepala starter berada pada posisi normal, lalu gunakan udara bertekanan untuk menghilangkan air di dalam kepala starter, dan masukkan kepala starter ke dalam kristalisator.
7. Sebelum proses pengecoran, rangka anti-miring batang aluminium harus diangkat ke posisi kristalisator untuk mencegah kebocoran aluminium yang menempel pada rangka anti-miring selama proses pengecoran. Jika ditemukan bahwa rangka anti-miring mengalami penumpukan aluminium yang parah selama proses pengecoran, proses pengecoran harus segera dihentikan.
8. Buka katup air, nyalakan pompa air, dan pastikan bahwa ketinggian air serta tekanan air sudah normal sebelum memulai proses pengecoran.

Pemilihan Pemain
1. Buka saluran air mendidih pada tungku dan keluarkan aluminium cair. Setelah melalui filter, aluminium cair tersebut dialirkan ke masing-masing kristalisator. Ketika suhu aluminium cair mencapai 80% pada penutup penahan panas, buka katup air wadah pengecoran, tutup katup pembuangan, dan atur tekanan air menjadi lebih dari 0,2 MPa. Pada saat yang sama, nyalakan mesin pengecoran dan turunkan mesin tersebut untuk memulai proses pengecoran.
2. Perhatikan kestabilan suhu pengendali selama proses pengecoran; tingkat cairan harus stabil dan logam mengalir secara merata.
3. Perhatikan kualitas permukaan batang cor pada setiap tahap proses pengecoran. Apabila standar kontrol internal tidak terpenuhi, tutup cetakan dengan sumbat untuk menghentikan proses pengecoran.
4. Dilarang keras memasang pelat besi di bagian bawah ingot dan di bawah platform pengangkat. Hal ini karena selama proses pengecoran, kebocoran aluminium akan terhalang oleh pelat besi tersebut sehingga aluminium cair akan menumpuk hingga mencapai jumlah tertentu, yang akan menimbulkan konsekuensi serius saat bersentuhan dengan air dingin.
5. Setelah aluminium cair mengisi saluran tuang, kedua pekerja terampil tersebut mengangkat katup secara bersamaan, dan menggunakan kisi besi untuk membantu menampung aluminium cair tersebut, sehingga aluminium cair tersebut mengisi setiap pelat pembagi dalam waktu sesingkat mungkin. Jika pelat shunt dibiarkan terisi aluminium cair terlalu lama, hal ini akan menyebabkan kristalisator yang pertama kali terkena cairan aluminium telah mengeras, sedangkan yang berikutnya belum mengeras, sehingga menyebabkan kebocoran aluminium saat proses penurunan.
6. Jika terjadi kebocoran aluminium pada cetakan selama proses pengecoran, kebocoran tersebut harus segera ditutup dengan sumbat anti bocor. Selama proses pengecoran berlangsung, para pekerja tidak boleh meninggalkan tempat kerja mereka.
7. Ketika coran mulai turun, jika jumlah kristalisator aluminium yang bocor terlalu banyak, nosel aluminium pada tungku peleburan harus segera ditutup, dan cairan aluminium di saluran cor harus dikosongkan untuk menghindari bahaya kebocoran aluminium yang berlebihan.
8. Selama proses pengecoran normal, ketinggian aluminium cair harus dijaga pada level 70% dan tidak boleh terlalu penuh. Misalnya, jika aluminium cair terlalu penuh, cairan tersebut akan meluap ke pelat pengalih dan menimbulkan bahaya.
9. Pada awal proses pengecoran, para operator harus lebih waspada. Masalah yang paling sering terjadi adalah ketika cairan aluminium yang mengisi saluran pengisi terangkat dan batang aluminium mencapai ketinggian sekitar 1 meter.
10. Ketika batang cor telah mencapai panjang yang ditentukan, tutup terlebih dahulu nosel aluminium pada tungku peleburan, biarkan cairan aluminium di saluran cor dan pelat aliran mengalir keluar, matikan mesin pengecoran, dan matikan aliran air.