Döküm ve haddeleme nozulları

10 Ekim Döküm ve haddeleme nozulları

Posted at 03:16h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Döküm ve haddeleme nozulları

Döküm ve haddeleme nozullarının tamamı yüksek sıcaklıkta kalsine edilmiştir ve organik madde içermez. 800 °C’deki büzülme oranı sıfırdır; bu sayede çeşitli çift silindirli sürekli döküm tesislerinde kullanılabilir. Cüruf topu içermeyen seramik elyaftan üretilen yumuşak döküm nozulu, ilaç ve gıda ambalaj malzemeleri için alüminyum levha ve alüminyum folyo üretiminde kullanılır. Cüruf topu içermeyen seramik elyaftan ve ithal dolgu maddesinden üretilen sert döküm nozulu, yüksek mukavemet, pürüzsüz yüzey ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir ve yüksek hızlı alüminyum levha dökümü ve haddeleme işlemleri için uygundur.

Döküm ve haddeleme nozulları, yüksek kaliteli malzemelerden (sodyum silikat hariç) üretilmiştir; yapışmaz alüminyum özelliğine, düşük ısı iletkenliğine, yüksek sıcaklık kararlılığına, homojen yoğunluğa, pürüzsüz yüzeye ve hassas boyutlara sahiptir.

Alüminyum ürünün yüzeyinin uzunluğu boyunca görülen şerit benzeri çıkıntılar, alüminyum malzemenin bir yüzey kusurudur. Ürünün bir tarafında tek taraflı bir çıkıntı bulunurken, her iki tarafında da çift taraflı çıkıntılar yer almaktadır. Bunların bazıları ürünün tamamında görülürken, bazıları ise yerel olarak, aralıklı veya periyodik olarak ortaya çıkar. Ürünün yüzeyinde görünen çıkıntılar zımparalanarak giderilmelidir.

Döküm ve haddeleme nozulları Haddeleme sırasında bitmiş delikte metal fazlalığı oluşması ve fazla metalin hadde aralığına sıkışması nedeniyle kulak çatlar. Bunun spesifik nedenleri şunlardır:
(1) Delik tipinin yanlış tasarımı, haddeleme makinesinin yanlış ayarlanması veya bitmiş üründeki delikteki ciddi aşınma; bu durum, bitmiş üründe çok sayıda delik oluşmasına ve bunun sonucunda her iki tarafta kulak oluşmasına neden olur;
(2) Bitmiş deliğin giriş kılavuzu düzgün bir şekilde takılmamış, sıkı değil, aralık çok geniş ya da giriş deliğinin türü nedeniyle tek taraflı çıkıntı veya çift taraflı aralıklı çıkıntı oluşması kolay değildir;
(3) Haddelenmiş parçanın sıcaklığı düşük veya tüm uzunluk boyunca sıcaklık farkı büyükse;
(4) Sürekli haddeleme tesisinin ayarlarının yetersiz olması.
(5) Bitmiş ürünün ön deliğinde metal kesilir; haddelenmiş parçanın yüzeyinde dışbükey bir kabuk ortaya çıkar ve haddeleme işlemi sırasında periyodik bir çıkıntı oluşur.

Önleme ve ortadan kaldırma yöntemleri şunlardır:
(1) Uygun genişlik katsayısını seçin ve delik tasarımını son haline getirin;
(2) Haddehanenin ayar işlemini güçlendirmek ve haddeleme oranını makul bir şekilde dağıtmak;
(3) hazır delik giriş kılavuzunu doğru şekilde takın;
(4) Aşınmış oluğu, ciddi aşınma görülen yerden değiştirin;
(5) Kütüğün ısınma kalitesini artırmak ve homojen bir sıcaklığa ulaşmak.