Square Ceramic foam Filter Aluminium Casting

12 Ağustos Kare Seramik Köpük Filtre

Posted at 07:30h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Kare Seramik Köpük Filtre

Square Ceramic foam Filter from AdTech Metallurgical Materials Co., Ltd has been focusing on research, development, production and marketing of the adhesive ceramic foam filter(CFF) for aluminum alloy casting Since 2012.

The technology of AdTech Square Ceramic foam Filter has been widely approved by the market, applied for producing multiple series of aluminum alloys products, such as PS baseboard for printing, canning materials, flexible packaging materials, railway vehicle, aerospace products, cables, electrical wires and other high-precision filtration and purification for casting aluminum alloy.

Application for Square Ceramic foam Filter
AdTech Al₂O₃ Köpük Döküm Filtresi is produced basing on carrier with solid reticular structure and combined organic foam pores. The producing procedure is as below, put carrier into the thixotropic alumina slurry, adopt square to center correcting automatic extrusion process, so that slurry evenly deposits in foam skeleton of carrier, after drying solidification, then carrier will turn into final product by roasting formed under 1180 ℃ high temperature. Filter is installed in the filter bowl for filtrating impurity in molten aluminum alloy, which helps to meet the requirement of production in high value-added, high-tech performance aluminum alloy precision casting, such as computer hard drive, PS baseboard for printing, canning materials, fan blades for turbojet engine, etc.

Advantages for Square Ceramic foam Filter
Filtrede adsorpsiyon prensibini kullanarak, erimiş alüminyumdaki büyük parçacıklı kalıntıları etkili bir şekilde giderebilir ve minik kalıntıları da etkili bir şekilde adsorbe edebilir.
Kırık parçalar dökülmez, bu sayede erimiş alüminyumdan kaynaklanan kirliliği etkili bir şekilde azaltır.
Üstün termal şok direnci, erimiş metalin aşınma direncini artırır.
Otomatik akışlı üretim, 3 kalibrasyon prosedürü, hassas boyut, filtre haznesine sıkıca oturur.
Yüzey görünümünü ve performansını iyileştirmek, erimiş alüminyumu arıtmak.

Square Ceramic foam Filter is installed and used. In general, the following aspects need to be noted
1. Use the filter plate correctly:
Filtre plakasının boyutu ve delik sayısı, söz konusu döküm türünün akış hızı aralığı, filtreleme sırasında metalin maksimum sıvı seviyesi, toplam filtreleme miktarı ve orijinal alüminyum sıvısının temizlik derecesi göz önünde bulundurularak seçilmelidir.
2. Pre-melt filtration treatment can not be ignored:
Such as molten aluminum furnace and holding furnace normal slag, cleaning furnace; furnace refining. In particular, an in-line degassing device is still necessary because it not only reduces the hydrogen content of the melt, but also removes some of the non-metallic inclusions.
3. Filtre plakası, kare şekilli ateşaltı blokla uyumlu olmalıdır:
The two are adapted to seal, so as to prevent the metal from flowing into the casting box from the gap without being filtered, and also avoid the failure of the foam filter plate to float in the aluminum water due to the excessive light weight.
4. Kullanmadan önce önceden ısıtın:
Nemi gidermek ve ilk geçici filtrelemeyi kolaylaştırmak için ön ısıtma yapın. Ön ısıtma, elektrikli veya gazlı ısıtma sistemi kullanılarak gerçekleştirilebilir. Normal koşullarda bu işlem yaklaşık 15 dakika sürer.
5. During normal filtration, no slag is required to avoid knocking and vibrating the filter plate. At the same time, the launder should be filled with aluminum water to avoid too much worries of aluminum water.
6. Döküm işleminden sonra, akış hücresindeki ve filtre plakası üzerindeki metali boşaltın. Yurtdışında, filtre plakasının üzerine yerleştirilen ve bir dakika boyunca sallanarak filtre plakasından kalan yaklaşık 75% sıvı metali atmak için kullanılan bir titreşimli cihaz bulunmaktadır.
7. Finally clean the perimeter and remove the filter plate after solidification.