Alüminyumda gaz giderme temel prensibi

09 Ağustos Alüminyumdan Gazın Giderilmesi

Posted at 02:35h in Haberler by AdTech 0 Comments

0 Likes

Alüminyumdan Gazın Giderilmesi

Alüminyumun Azotla Gazdan Arındırılması
Azot son derece reaktif olmayan bir elementtir ve bu sıcaklık ve basınçta sıradan alüminyum ve hidrojenle herhangi bir reaksiyona gireceğini sanmıyorum.
Magnezyum içeriğiyle reaksiyona girebilir, ancak alüminyum alaşımları genellikle magnezyumla bile reaktif değildir. Başkalarının da fark ettiği gibi, yanlışlıkla eklenen magnezyum kütlesi, oksijen, CO₂ veya azot ortamında, özellikle de magnezyumun buhar basıncının yüksek olduğu sıcak durumlarda tencerenin yanmasına neden olabilir; bu durum, erimiş bronzdaki çinko ile oldukça benzerdir.

Alüminyumun gazdan arındırılmasının amacı, hidrojen, metalik olmayan kalıntıları ve istenmeyen eser elementleri gidermektir. Arıtma işlemi genellikle alaşım ilavesinden sonra gerçekleştirilir. Bazı durumlarda ise eriyik, alaşımlama öncesinde ön işleme tabi tutulur. Gaz enjeksiyonu, en yaygın olarak kullanılan arıtma yöntemidir.

Alüminyumun gazdan arındırılması için Silikon Nitrür Gaz Giderme Rotoru aracılığıyla bir gaz enjekte edilir. Kullanılan gazlar arasında azot, argon ve klorun yanı sıra bu gazların karışımları da yer alır.

Alüminyumun gazdan arındırılmasının temel prensibi nedir?
Azot gazı, döner gaz gidericinin grafit nozülünden dışarı püskürtülür ve sıvı alüminyumun içinde yukarı doğru yükselir.
Grafit nozülden yeni çıkan azot kabarcığı içindeki hidrojen kısmi basıncı 0’dır.
Azot yüzeye çıktığında, hidrojen basınç farkının itici gücüyle hidrojen, sıvı alüminyumdan azot kabarcığına difüze olur ve bu süreç, azot kabarcığı içindeki hidrojen kısmi basıncı ile sıvı alüminyum içindeki hidrojen kısmi basıncı dengelenene kadar devam eder; bu noktada azot aşaması durdurulur ve ardından azot gazı yüzeye çıkarak uzaklaştırılır, böylece gaz giderimi gerçekleştirilir.

AdTech Çevrimiçi Gaz Giderme Ünitesi Azot arıtma sürecinde döner nozulu iyileştirerek azot kabarcıklarının hacmini optimize ettiler ve azot ile alüminyum arasındaki temas alanını artırdılar; böylece gaz giderme ve cüruf giderme etkisini iyileştirerek alüminyum arıtma amacına ulaştılar. Ürünün kalitesini artırdılar.

Hem argon hem de azot, erimiş alüminyumun gazdan arındırılması için inert gaz olarak kullanılabilir. İnert gazın saflığı 99,99%’nin üzerinde olmalıdır.

Alüminyum azot sistemine yönelik akış kontrolü, işlenmekte olan metal sıvının hacmine göre gazın akış hızını ayarlayabilir; ayrıca, inert gazın difüzyonunu kolaylaştırmak üzere uygun boyutta bir kabarcık oluşturmak için dönen çubuğun ve rotorun hızı ayarlanabilir.